
ஜெனரேட்டரில் ஸ்லிப் ரிங்க்ஸ் என்றால் என்ன?
ஒரு ஜெனரேட்டரில் உள்ள ஸ்லிப் மோதிரங்கள் மின்கடத்தா உலோக வளையங்களாகும், அவை சுழலும் சுழலி மற்றும் நிலையான வெளிப்புற சுற்றுக்கு இடையில் மின்னோட்டத்தை மாற்ற உதவுகிறது. அவை கார்பன் தூரிகைகள் மூலம் தொடர்ச்சியான தொடர்பைப் பராமரிக்கின்றன, சுழற்சியின் போது கம்பிகளை சிக்கலாக்காமல் ஜெனரேட்டர்கள் ஏசி சக்தியை உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கிறது.
ஜெனரேட்டர் சிஸ்டங்களில் ஸ்லிப் ரிங்க்ஸ் எவ்வாறு செயல்படுகிறது
செயல்பாட்டுக் கொள்கையானது தொடர்ச்சியான சுழற்சியின் போது உடைக்கப்படாத மின் பாதையை பராமரிப்பதை மையமாகக் கொண்டுள்ளது. ஒரு ஸ்லிப் வளையமானது மென்மையான, வட்ட மின்கடத்தா பட்டைகள்-பொதுவாக செம்பு அல்லது பித்தளை{2}}சுழலும் தண்டின் மீது நேரடியாக பொருத்தப்படும். ஸ்பிரிங்-ஏற்றப்பட்ட கார்பன் தூரிகைகள் இந்த ஸ்பின்னிங் ரிங்க்களுடன் ஸ்லைடிங் தொடர்பை ஏற்படுத்தும்போது நிலையாக இருக்கும்.

ஜெனரேட்டருக்குள் ரோட்டார் திரும்பும்போது, மின்காந்த தூண்டல் ரோட்டார் முறுக்குகளில் மாற்று மின்னோட்டத்தை உருவாக்குகிறது. இந்த உருவாக்கப்பட்ட மின்னோட்டத்திற்கு வெளிப்புற சுமைகளை அடைய ஒரு பாதை தேவை. ஸ்லிப் மோதிரங்கள் தண்டுடன் சுழலும் போது தூரிகைகள் நிலையானதாக இருக்கும், இது ஒரு நெகிழ் மின் தொடர்பை உருவாக்குகிறது, இது சக்தியை தடையின்றி மாற்றும். இந்த வழிமுறை இல்லாமல், இணைக்கும் கம்பிகள் சில சுழற்சிகளுக்குப் பிறகு முறுக்கி உடைந்துவிடும்.
தொடர்பு இடைமுகம் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உராய்வு மூலம் செயல்படுகிறது. கார்பன் பிரஷ் பொருள் சிறந்த பண்புகளை வழங்குகிறது: மின்னோட்டத்தை எடுத்துச் செல்ல போதுமான கடத்துத்திறன், மோதிர மேற்பரப்புக்கு இணங்க போதுமான மென்மையானது, மற்றும் தேய்மானத்தைக் குறைக்க சுய{1}}உயவூட்டல். தூரிகைகள் ஸ்பிரிங் பொறிமுறைகள் மூலம் மோதிரங்களுக்கு எதிராக நிலையான அழுத்தத்தை பராமரிக்கின்றன, அதிர்வு அல்லது வெப்ப விரிவாக்கத்தின் போது கூட நிலையான தொடர்பை உறுதி செய்கின்றன.
ஸ்லிப் ரிங் அசெம்பிளிகளின் முக்கிய கூறுகள்
கடத்தும் வளையங்கள்
மோதிரங்கள் தங்களை ஒரு தனிமைப்படுத்தப்பட்ட தண்டு பிரிவில் ஏற்றப்படுகின்றன, ரோட்டார் உடலில் இருந்து மின்சாரம் தனிமைப்படுத்தப்படுகின்றன. பெரும்பாலான ஏசி ஜெனரேட்டர்கள் இரண்டு ஸ்லிப் ரிங்க்களைப் பயன்படுத்துகின்றன-ரோட்டார் வைண்டிங் சர்க்யூட்டின் ஒவ்வொரு முனையிலும் ஒன்று. மூன்று-கட்ட ஜெனரேட்டர்கள் பொதுவாக ஒவ்வொரு கட்ட இணைப்புக்கும் இடமளிக்க மூன்று வளையங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. சிறிய போர்ட்டபிள் ஜெனரேட்டர்களில் 25 மிமீ முதல் தொழில்துறை விசையாழிகளில் 200 மிமீ வரை வளைய விட்டம் இருக்கும்.
பொருள் தேர்வு செயல்திறனை கணிசமாக பாதிக்கிறது. தாமிரம் சிறந்த கடத்துத்திறனை வழங்குகிறது ஆனால் வேகமாக அணியும். பித்தளை சற்றே அதிக எதிர்ப்புடன் சிறந்த ஆயுளை வழங்குகிறது. தொழில்துறை பயன்பாடுகள் அரிப்பை எதிர்ப்புடன் உகந்த கடத்துத்திறனை இணைக்க வெள்ளி-பூசப்பட்ட தாமிரத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன.
கார்பன் தூரிகைகள்
இந்த சிறிய செவ்வகத் தொகுதிகள் ஸ்லிப் ரிங் மேற்பரப்புகளுக்கு எதிராக அழுத்துகின்றன. உற்பத்தியாளர்கள் குறிப்பிட்ட கடினத்தன்மை மற்றும் கடத்துத்திறன் விகிதங்களுடன் கார்பன்{1}}கிராஃபைட் சேர்மங்களை உருவாக்குகின்றனர். மென்மையான தரங்கள் மோதிர உடைகளை குறைக்கின்றன, ஆனால் அடிக்கடி மாற்றுதல் தேவைப்படுகிறது. கடினமான கலவைகள் நீண்ட காலம் நீடிக்கும், ஆனால் மோதிரங்களை பள்ளம் செய்யலாம்.
தூரிகை வைத்திருப்பவர்கள் இந்த கூறுகளை சரிசெய்யக்கூடிய வசந்த பதற்றத்துடன் பாதுகாக்கிறார்கள், பொதுவாக ஒரு சதுர சென்டிமீட்டர் தொடர்பு பகுதிக்கு 200 முதல் 500 கிராம் விசை வரை இருக்கும். அதிக அழுத்தம் உடைகளை துரிதப்படுத்துகிறது; போதுமான அழுத்தம் இடைப்பட்ட தொடர்பு மற்றும் வளைவு ஏற்படுகிறது.
காப்பு அமைப்பு
உயர்-தரமான இன்சுலேஷன் மோதிரங்களை தண்டிலிருந்து மற்றொன்றிலிருந்து பிரிக்கிறது. இது குறுகிய சுற்றுகளைத் தடுக்கிறது மற்றும் சரியான தற்போதைய பாதைகளை பராமரிக்கிறது. ஈரப்பதம், ஓசோன் மற்றும் மின் கண்காணிப்பு ஆகியவற்றை எதிர்க்கும் போது பொருட்கள் பெரும்பாலும் 100 டிகிரிக்கு மேல் இயக்க வெப்பநிலையைத் தாங்க வேண்டும்.

ஸ்லிப் ரிங்க்ஸ் vs ஸ்ப்ளிட் ரிங் கம்யூட்டர்கள்
இந்த கூறுகள் அடிப்படையில் வேறுபட்ட மின் செயல்பாடுகளைச் செய்கின்றன. ஸ்லிப் மோதிரங்கள் தொடர்ச்சியான இணைப்பைப் பராமரிக்கின்றன, இது மாற்றுத் திசைகளில் மின்னோட்டத்தை அனுமதிக்கும்{1}}ஏசி உருவாக்கத்திற்கு அவசியம். மோதிரங்கள் முழுமையான, உடைக்கப்படாத வட்டங்களை உருவாக்குகின்றன, அவை தூரிகைகளின் கீழ் சீராக சுழலும்.
ஸ்பிலிட் ரிங் கம்யூட்டர்கள், மாறாக, தனிமைப்படுத்தப்பட்ட பிரிவுகளாக பிரிக்கப்பட்ட பிரிக்கப்பட்ட வளையங்களைக் கொண்டிருக்கும். இந்த பிரிவுகள் ஒவ்வொரு அரை சுழற்சிக்கும் இயந்திரத்தனமாக இணைப்புகளை மாற்றி, ஏசியை டிசியாக மாற்றுகிறது அல்லது டிசி மோட்டார்களில் நிலையான முறுக்குவிசையை பராமரிக்கிறது. கம்யூடேட்டர் மெக்கானிக்கல் ஸ்விட்ச் செயல் மூலம் தற்போதைய திசையை உடல் ரீதியாக மாற்றுகிறது.
ஜெனரேட்டர் சூழலில், ஸ்லிப் வளையங்கள் மின்காந்த தூண்டல் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் ஏசி அலைவடிவத்தை பாதுகாக்கின்றன. ஸ்லிப் மோதிரங்களை கம்யூடேட்டருடன் மாற்றினால், மென்மையான ஏசிக்கு பதிலாக துடிக்கும் DC வெளியீட்டைப் பெறுவீர்கள். தொடர்ச்சியான வளைய வடிவமைப்பு, உருவாக்கப்படும் மின்னழுத்தத்தை நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை துருவமுனைப்புகளுக்கு இடையில் இயற்கையாக மாற்ற அனுமதிக்கிறது, இது AC சக்தியின் சைன் அலை பண்புகளை உருவாக்குகிறது.

ஜெனரேட்டர் வகைகளில் பொதுவான பயன்பாடுகள்
ஏசி சின்க்ரோனஸ் ஜெனரேட்டர்கள்
இந்த இயந்திரங்கள் ரோட்டார் புல முறுக்குகளுக்கு DC தூண்டுதல் மின்னோட்டத்தை வழங்க ஸ்லிப் வளையங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. சுழலி ஒரு சுழலும் காந்தப்புலத்தை உருவாக்குகிறது, இது நிலையான ஸ்டேட்டர் முறுக்குகளில் ஏசி மின்னழுத்தத்தைத் தூண்டுகிறது. இரண்டு ஸ்லிப் மோதிரங்கள் வெளிப்புற டிசி மூலத்துடன் அல்லது எக்சைட்டர் ஜெனரேட்டருடன் இணைக்கப்பட்டு, ஸ்டேட்டருக்குள் சுழலும் மின்காந்தங்களை இயக்குகிறது.
இந்த கட்டமைப்பு வணிக வசதிகள், மருத்துவமனைகள் மற்றும் தொழில்துறை ஆலைகளில் பெரிய-அளவிலான மின் உற்பத்தியில் ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது. சின்க்ரோனஸ் ஜெனரேட்டர்கள் துல்லியமான அதிர்வெண் கட்டுப்பாடு மற்றும் உயர் செயல்திறனை வழங்குகின்றன, குறிப்பாக கட்டம் இணைக்கப்பட்ட பயன்பாடுகளுக்கு மதிப்புமிக்கது.
காயம் ரோட்டார் தூண்டல் மோட்டார்கள்
தொழில்நுட்ப ரீதியாக ஜெனரேட்டர்களை விட மோட்டார்கள், இந்த சாதனங்கள் தொடக்க முறுக்குவிசையை கட்டுப்படுத்த ஸ்லிப் வளையங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. மூன்று ஸ்லிப் மோதிரங்கள் ரோட்டார் முறுக்குகளை வெளிப்புற மாறி மின்தடையங்களுடன் இணைக்கின்றன. தொடக்கத்தின் போது, வலுவான முறுக்குவிசையை பராமரிக்கும் போது அதிக எதிர்ப்பு மின்னோட்டத்தை வரம்புக்குட்படுத்துகிறது. மோட்டார் இயங்கும் வேகத்தை அடைந்ததும், மின்தடை குறைகிறது அல்லது மோதிரங்கள் குறுகிய-சுற்றாக இருக்கும்.
இந்த பயன்பாடு கனரக தொழில்துறை சாதனங்களில் அடிக்கடி தோன்றும்: நொறுக்கிகள், பந்து ஆலைகள் மற்றும் பெரிய கன்வேயர் அமைப்புகள், மென்மையான முடுக்கம் மற்றும் அதிக தொடக்க முறுக்கு ஆகியவை முக்கியமானவை.
காற்று விசையாழி ஜெனரேட்டர்கள்
நவீன காற்றாலை விசையாழிகள் பல செயல்பாடுகளுக்கு சீட்டு வளையங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. பவர் ஸ்லிப் மோதிரங்கள் உருவாக்கப்படும் மின்சாரத்தை நாசெல்லிலிருந்து கீழே சுழலும் கோபுரம் வழியாக தரை நிலை உபகரணங்களுக்கு மாற்றும். சிக்னல் ஸ்லிப் வளையங்கள் ஒரே நேரத்தில் பிளேடு சுருதி, வெப்பநிலை மற்றும் அதிர்வு ஆகியவற்றைக் கண்காணிக்கும் சென்சார்களிடமிருந்து தரவை அனுப்புகின்றன.
சில விசையாழி வடிவமைப்புகள் பல்வேறு ஆற்றல் நிலைகள் மற்றும் தகவல் தொடர்பு நெறிமுறைகளைக் கையாள 20 அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட தனிப்பட்ட வளைய சுற்றுகளை அடுக்கி வைக்கின்றன. இந்தக் கூட்டங்கள் கடுமையான சூழ்நிலைகளில் நம்பகத்தன்மையுடன் செயல்பட வேண்டும்-வெப்பநிலை -40 டிகிரி முதல் +60 டிகிரி வரை , நிலையான அதிர்வு மற்றும் கடல் நிறுவல்களில் அரிக்கும் உப்பு காற்று.
பராமரிப்பு தேவைகள் மற்றும் பொதுவான பிரச்சனைகள்
ஸ்லிப் ரிங் அசெம்பிளிகளுக்கு வழக்கமான ஆய்வு தேவைப்படுகிறது, ஏனெனில் அவை வேண்டுமென்றே அணியும் கூறுகளை இணைக்கின்றன. கார்பன் தூரிகைகள் சாதாரண உராய்வு மூலம் படிப்படியாக அரிக்கப்பட்டு, பொதுவாக ஜெனரேட்டர் அளவு மற்றும் கடமை சுழற்சியைப் பொறுத்து ஒவ்வொரு 2,000 முதல் 5,000 இயக்க மணிநேரங்களுக்கு மாற்றாக தேவைப்படுகிறது.
முற்போக்கான மாசுபாடு
முதன்மை தோல்வி பயன்முறையானது மாசுபடுத்தல் கட்டமைப்பை உள்ளடக்கியது. தூரிகைகள் அணியும்போது, கார்பன் தூசி வளைய மேற்பரப்பில் குவிகிறது. இது ஆக்சிஜனேற்றம், ஈரப்பதம் மற்றும் காற்றில் உள்ள அசுத்தங்கள் ஆகியவற்றுடன் இணைந்து இன்சுலேடிங் லேயரை உருவாக்குகிறது. அதிகரித்த தொடர்பு எதிர்ப்பானது மின்னழுத்த சீராக்கியை அதிக மின்னோட்டத்தை வழங்க கட்டாயப்படுத்துகிறது, இது அதிகப்படியான வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது, இது சீரழிவை துரிதப்படுத்துகிறது.
ஆரம்ப அறிகுறிகளில் மின்னழுத்த ஏற்ற இறக்கம், தூரிகை தீப்பொறி மற்றும் உயர்ந்த புல மின்னோட்டம் ஆகியவை அடங்கும். சரிபார்க்கப்படாமல் விடப்பட்டால், மாசுபாடு அதிக வெப்பமடைவதற்கு வழிவகுக்கிறது, இது தூரிகை வைத்திருப்பவர்களை உருகச் செய்யலாம் அல்லது மின்னழுத்த சீராக்கியை சேதப்படுத்தும். பராமரிப்பு நெறிமுறைகள் பொதுவாக ஒவ்வொரு 6-12 மாதங்களுக்கும் காத்திருப்பு ஜெனரேட்டர்களில், தொடர்ந்து இயங்கும் அலகுகளில் மாதந்தோறும் சுத்தம் செய்ய அழைக்கின்றன.
இயந்திர உடைகள் வடிவங்கள்
சீரற்ற தூரிகை உடைகள் வளைய பரப்புகளில் பள்ளங்களை உருவாக்குகின்றன. லேசான பள்ளங்கள் ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கவை, ஆனால் ஆழமான சேனல்கள் தூரிகைகள் குதித்து, இடைப்பட்ட தொடர்பை உருவாக்குகின்றன. இந்த துள்ளல் மின் வளைவுகளை உருவாக்குகிறது
ரிங் டிஃபார்மேஷன் என்பது அதிவேகப் பயன்பாடுகளில் ஒரு முக்கியமான தோல்விப் பயன்முறையைக் குறிக்கிறது. 1,250 RPM ஒத்திசைவான வேகத்தில், சிறிய வளைய விசித்திரம் கூட தூரிகைகள் உரையாடலை ஏற்படுத்துகிறது. இதன் விளைவாக வரும் வளைவுகள் உள்ளூர் வெப்பத்தை உருவாக்குகின்றன, இது சிலிண்டரை மேலும் சிதைக்கிறது, இது ஒரு அழிவுகரமான பின்னூட்ட வளையத்தை உருவாக்குகிறது. மாறக்கூடிய வேகத்தில் இயங்கும் காற்றாலை ஜெனரேட்டர்கள் இந்த சிக்கலுக்கு குறிப்பாக பாதிக்கப்படக்கூடியவை.
துப்புரவு நடைமுறைகள்
தொழில்முறை பராமரிப்பு சிறப்பு சிராய்ப்பு குச்சிகள் அல்லது ரோட்டார் மாறும் போது பயன்படுத்தப்படும் நன்றாக குரோக்கஸ் துணி பயன்படுத்துகிறது. செயல்முறை அதிகப்படியான பொருள் நீக்கம் இல்லாமல் ஆக்ஸிஜனேற்றம் மற்றும் கார்பன் வைப்புகளை நீக்குகிறது. எலக்ட்ரானிக் காண்டாக்ட் கிளீனர் ஸ்ப்ரே செயல்முறையை நிறைவு செய்கிறது, மீதமுள்ள எச்சத்தை கரைக்கிறது.
தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் முன்னேற்றத்தை அளவிடுவதற்கு முன் மற்றும் சுத்தம் செய்த பின் புல சுற்று எதிர்ப்பை அளவிடுகின்றனர். எடுத்துக்காட்டாக, ஓனான் ஜெனரேட்டரில் சரியாகப் பராமரிக்கப்படும் ஸ்லிப் ரிங் அசெம்பிளி, ரோட்டார் சர்க்யூட் முழுவதும் 22-25 ஓம்களைக் காட்ட வேண்டும். குறிப்பிடத்தக்க அளவு அதிக அளவீடுகள் சுத்தம் செய்ய வேண்டிய மாசுபாட்டைக் குறிக்கின்றன.
மேம்பட்ட ஸ்லிப் ரிங் டெக்னாலஜிஸ்
மெர்குரி-ஈரமான வடிவமைப்புகள்
இந்த சிறப்பு அலகுகள் திரவ உலோகத்துடன் திட தூரிகை தொடர்பை மாற்றுகின்றன. பாதரசம் ஒரு கடத்தும் குளத்தை உருவாக்குகிறது, இது உராய்வுக்கு பதிலாக மூலக்கூறு பிணைப்பு மூலம் மின் இணைப்பை பராமரிக்கிறது. இது தேய்மானத்தை முற்றிலுமாக நீக்குகிறது மற்றும் மிகக் குறைந்த, நிலையான எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.
இருப்பினும், பாதரச நச்சுத்தன்மை உணவு பதப்படுத்துதல் அல்லது மருந்துப் பொருட்களில் இருந்து சீல் செய்யப்பட்ட தொழில்துறை உபகரணங்களுக்கு பயன்பாடுகளை வரம்பிடுகிறது. வடிவமைப்பு -40 டிகிரிக்கு கீழே தோல்வியடைகிறது, அங்கு பாதரசம் திடப்படுத்துகிறது, குளிர் காலநிலையில் பயன்பாட்டை கட்டுப்படுத்துகிறது.
வயர்லெஸ் பவர் டிரான்ஸ்ஃபர்
சமீபத்திய கண்டுபிடிப்புகள் உடல் தொடர்புகளை முற்றிலுமாக நீக்குகின்றன. வயர்லெஸ் ஸ்லிப் வளையங்கள் நிலையான டிரான்ஸ்மிட்டர் சுருள்கள் மற்றும் சுழலும் ரிசீவர் சுருள்களுக்கு இடையே மின்காந்த தூண்டலைப் பயன்படுத்துகின்றன. காந்த இணைப்பானது சுழலும் இடைமுகம் முழுவதும் சக்தி மற்றும் தரவு சிக்னல்களை எந்த அணியும் பாகங்கள் இல்லாமல் மாற்றுகிறது.
இந்த தொழில்நுட்பம் கடினமான சூழல்களில்-நீருக்கடியில் வாகனங்கள், இரசாயன செயலாக்கம் மற்றும் ஹெர்மீடிக் சீல் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் சிறந்து விளங்குகிறது. முதன்மை வரம்பு சக்தி திறன்; பாரம்பரிய தொடர்பு வளையங்கள் சமமான இடத்தில் அதிக மின்னோட்டத்தின் ஆர்டர்களை மாற்ற முடியும்.
ஃபைபர் ஆப்டிக் ரோட்டரி மூட்டுகள்
நவீன ஜெனரேட்டர்கள் மின்னழுத்தத்துடன் இணைந்து ஃபைபர் ஆப்டிக் ஸ்லிப் வளையங்களை அதிகளவில் இணைக்கின்றன. இந்த ஆப்டிகல் ரோட்டரி மூட்டுகள் (FORJs) உயர்-அலைவரிசை தரவு-அதிர்வு கண்காணிப்பு, வெப்பநிலை வரிசைகள் மற்றும் கண்டறியும் சமிக்ஞைகளை-சுழலும் மற்றும் நிலையான கூறுகளுக்கு இடையே மின்காந்த குறுக்கீடு இல்லாமல் அனுப்புகிறது.
ஜெனரேட்டர் பயன்பாடுகளுக்கான ஸ்லிப் வளையங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கிறது
வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகள் பல முக்கியமான அளவுருக்களைக் குறிக்க வேண்டும். தற்போதைய மதிப்பீடு வளைய குறுக்கு{1}}பிரிவு பகுதி மற்றும் தூரிகை பரிமாணங்களை தீர்மானிக்கிறது. மின்னழுத்த மதிப்பீடு காப்பு தடிமன் மற்றும் கண்காணிப்பு தூரத்தை ஆணையிடுகிறது. இயக்க வேகம் தூரிகைப் பொருள் தேர்வைப் பாதிக்கிறது மற்றும் ஸ்பிரிங் டென்ஷன்-அதி-அதிக வேக பயன்பாடுகளுக்கு விரைவான தேய்மானத்தைத் தடுக்க கடினமான கார்பன் தரங்கள் தேவைப்படுகின்றன.
சுற்றுச்சூழல் காரணிகள் பொருள் தேர்வுகளை கணிசமாக வடிவமைக்கின்றன. கடல் சூழல்களுக்கு வெள்ளி முலாம் அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்ற அரிப்பை{1}}எதிர்க்கும் பொருட்கள் தேவை. உயர்-வெப்பநிலைப் பயன்பாடுகளுக்கு செராமிக் இன்சுலேட்டர்கள் மற்றும் வெப்பத்தைத் தாங்கும்{4}}பிரஷ் கலவைகள் தேவை. அசுத்தமான வளிமண்டலங்கள்-தூசி நிறைந்த கிடங்குகள் அல்லது இரசாயன ஆலைகள்-வடிகட்டப்பட்ட காற்றோட்டத்துடன் மூடப்பட்ட சீட்டு வளைய வீடுகளை நியாயப்படுத்தலாம்.
சுற்றுகளின் எண்ணிக்கை சட்டசபை கட்டமைப்பை பாதிக்கிறது. எளிய இரண்டு{1}}வயர் இணைப்புகள் சிறிய வடிவமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. டஜன் கணக்கான சமிக்ஞைகள் தேவைப்படும் சிக்கலான அமைப்புகள் அடுக்கப்பட்ட வளைய ஏற்பாடுகள் அல்லது பான்கேக் உள்ளமைவுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, அங்கு மோதிரங்கள் அச்சில் அடுக்கி வைக்கப்படுவதற்குப் பதிலாக ஒரு தட்டையான வட்டில் குவிந்த வட்டங்களில் அமர்ந்திருக்கும்.
ஸ்லிப் ரிங் சிக்கல்களைச் சரிசெய்தல்
மின்னழுத்த உறுதியற்ற தன்மை பெரும்பாலும் தூரிகை அல்லது வளைய பிரச்சனைகளை சுட்டிக்காட்டுகிறது. ஷாஃப்ட்டை கைமுறையாக சுழற்றும்போது புல எதிர்ப்பை அளவிடுவது இடைப்பட்ட இணைப்புகளை அடையாளம் காட்டுகிறது. எதிர்ப்பு நிலையாக இருக்க வேண்டும்; ஏற்ற இறக்கங்கள் மாசுபாடு அல்லது இயந்திர சிக்கல்களைக் குறிக்கின்றன.
செயல்பாட்டின் போது தெரியும் தீப்பொறி தவறான தூரிகை அழுத்தம் அல்லது வளைய மாசுபாட்டைக் குறிக்கிறது. இயல்பான செயல்பாடு குறைந்தபட்ச தீப்பொறியை உருவாக்குகிறது.
சாதாரண சுழலி சுழற்சியுடன் ஜெனரேட்டர் வெளியீடு இழப்பு தூரிகை தொடர்பின் முழுமையான இழப்பைக் குறிக்கிறது. தூரிகைகள் முழுவதுமாக தேய்மானம் அல்லது வசந்த வழிமுறைகள் தோல்வியடையும் போது இது நிகழ்கிறது. புல மின்னோட்ட அளவீடு, பயன்படுத்தப்பட்ட தூண்டுதல் மின்னழுத்தம் இருந்தாலும், நோய் கண்டறிதலை உறுதிப்படுத்துகிறது{2}}.
ஸ்லிப் ரிங் அசெம்பிளியில் அதிக வெப்பம் அதிக தொடர்பு எதிர்ப்பைக் குறிக்கிறது. வெப்ப இமேஜிங் கேமராக்கள் மாசுபாடு அல்லது இயந்திர தவறான சீரமைப்புடன் தொடர்புடைய ஹாட் ஸ்பாட்களை அடையாளம் காணும். மூல காரணத்தை நிவர்த்தி செய்வது வெப்ப-சேதமடைந்த கூறுகளிலிருந்து பேரழிவு தோல்வியைத் தடுக்கிறது.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
AC ஜெனரேட்டர்களுக்கு கம்யூட்டர்களுக்கு பதிலாக ஸ்லிப் ரிங்க்ஸ் ஏன் தேவை?
ஏசி ஜெனரேட்டர்கள் இயற்கையாகவே மாற்று மின்னழுத்தத்தை உருவாக்குகின்றன, அவை வெளிப்புற சுற்றுக்கு மாறாமல் அடைய வேண்டும். ஸ்லிப் வளையங்கள் துருவமுனைப்பை மாற்றாமல் தொடர் இணைப்பைப் பராமரிக்கின்றன, ஏசி அலைவடிவத்தைப் பாதுகாக்கின்றன. மாற்று மின்னோட்டத்தை உருவாக்கும் நோக்கத்தை முறியடித்து, கம்யூட்டர்கள் இந்த ஏசியை துடிக்கும் டிசியாக மாற்றும்.
ஸ்லிப் வளையங்கள் பொதுவாக எவ்வளவு காலம் நீடிக்கும்?
ஜெனரேட்டரின் ஆயுட்காலம் முழுவதும் இந்த மோதிரங்களே சரியான பராமரிப்புடன்-20 முதல் 30 ஆண்டுகள் வரை நன்கு பராமரிக்கப்படும் அலகுகளில் இருக்கும். கார்பன் தூரிகைகள் ஒவ்வொரு 2,000 முதல் 5,000 மணி நேரத்திற்கும் மாற்றீடு தேவைப்படும் நுகர்வு கூறுகள். இயந்திர உடைகளை விட மாசுபாடு பொதுவாக ஸ்லிப் ரிங் நீண்ட ஆயுளை தீர்மானிக்கிறது.
சீட்டு வளையங்களை அகற்றாமல் சுத்தம் செய்ய முடியுமா?
ஆம், ஜெனரேட்டர் இயங்கும் போது நிலையான பராமரிப்பு நடைமுறைகள் வளையங்களை சுத்தம் செய்கின்றன. அணுகல் துறைமுகங்கள் மூலம் பயன்படுத்தப்படும் சிறப்பு சிராய்ப்பு கருவிகள் அல்லது குரோக்கஸ் துணியானது பிரிக்கப்படாமல் மாசுபாட்டை நீக்குகிறது. இந்த அணுகுமுறை வழக்கமான சுத்தம் செய்ய வேலை செய்கிறது; கடுமையான சேதம் அல்லது ஆழமான பள்ளங்கள் எந்திரம் அல்லது மாற்றுவதற்கு ரோட்டரை அகற்ற வேண்டும்.
காற்றாலை விசையாழிகளில் ஸ்லிப் ரிங் தோல்விக்கு என்ன காரணம்?
உயர்-வேகச் சுழலும் மாறி ஏற்றுதலுடன் இணைந்து தனித்துவமான சவால்களை உருவாக்குகிறது. 1,250+ RPM இல் வளையச் சிதைவு, தூரிகை துள்ளல் மற்றும் வளைவை ஏற்படுத்துகிறது. வெளிப்புற நிறுவல்களில் வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதல் ஆக்ஸிஜனேற்றத்தை துரிதப்படுத்துகிறது. கார்பன் தூசியின் மாசுபாடு ஈரப்பதத்துடன் இணைந்து கடத்தும் பாதைகளை உருவாக்குகிறது. பல நவீன விசையாழிகள் இந்த பராமரிப்பு சிக்கல்களை அகற்ற பிரஷ் இல்லாத வடிவமைப்புகளுக்கு நகர்ந்துள்ளன.
பொருள் பரிசீலனைகள் மற்றும் செயல்திறன்
கடத்தும் வளையப் பொருட்கள் பல போட்டித் தேவைகளை சமநிலைப்படுத்துகின்றன. தூய செம்பு 100% ஐஏசிஎஸ் (சர்வதேச அனீல்டு காப்பர் ஸ்டாண்டர்ட்) கடத்துத்திறனை வழங்குகிறது ஆனால் ஒப்பீட்டளவில் மோசமான உடைகள் எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. பித்தளையில் 60-70% தாமிரமும் துத்தநாகச் சேர்க்கைகளும் உள்ளன, அவை கடினத்தன்மை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகின்றன, அதே நேரத்தில் சற்று அதிக மின் எதிர்ப்பை ஏற்கின்றன.
தொழில்துறை பயன்பாடுகள் பெரும்பாலும் தாமிர-குரோமியம் உலோகக் கலவைகளைக் குறிப்பிடுகின்றன, அவை தாமிரத்தின் கடத்துத்திறனில் 98% மற்றும் இரட்டிப்பு கடினத்தன்மையை இணைக்கின்றன. வெள்ளி முலாம் பூசுவது உகந்த மேற்பரப்பு கடத்துத்திறன் மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, ஆனால் நம்பகத்தன்மை செலவை நியாயப்படுத்தும் முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு-பொதுவாக ஒதுக்கப்பட்ட குறிப்பிடத்தக்க செலவைச் சேர்க்கிறது.
கார்பன் பிரஷ் உருவாக்கம் இதே போன்ற பரிமாற்றங்களை உள்ளடக்கியது. அதிக கிராஃபைட் உள்ளடக்கம் கொண்ட தரங்கள் மென்மையானவை, வளைய மேற்பரப்புகள் மற்றும் குறைந்த உராய்வுக்கு சிறந்த இணக்கத்தை வழங்குகிறது. இது மோதிரம் தேய்மானத்தை குறைக்கிறது ஆனால் தூரிகை நுகர்வை துரிதப்படுத்துகிறது. அதிக பைண்டர் பொருட்களுடன் கடினமான தரங்கள் நீண்ட காலம் நீடிக்கும், ஆனால் மேற்பரப்பு மாசுபாடு சிராய்ப்பு துகள்களை உருவாக்கினால் மோதிரங்களை அடிக்கலாம்.
உற்பத்தி செயல்முறைகள் செயல்திறனை கணிசமாக பாதிக்கின்றன. துல்லியமான எந்திரம் மென்மையான வளைய மேற்பரப்புகளை உருவாக்குகிறது, இது தூரிகை உடைகளை குறைக்கிறது. மேற்பரப்பு பூச்சு விவரக்குறிப்புகள் பொதுவாக 1.6 மைக்ரோமீட்டர் Ra-க்கு கீழ் கடினத்தன்மையை அழைக்கின்றன. எலெக்ட்ரிக்கல் டிஸ்சார்ஜ் எந்திரம் (EDM) அல்லது அரைப்பது இந்த சகிப்புத்தன்மையை அடைகிறது, கடினப்படுத்தப்பட்ட பொருட்களிலும் நிலையான முடிவுகளை உருவாக்குகிறது.
ஸ்லிப் வளையங்களைப் புரிந்துகொள்வது சுழலும் மின் இயந்திரங்களில் ஒரு அடிப்படை சவாலை விளக்குகிறது: சுழலும்-நிலையான இடைமுகம் முழுவதும் சக்தியை மாற்றுகிறது. தூரிகை இல்லாத மாற்றுகள் தொடர்ந்து முன்னேறும்போது,-தொடர்பு அடிப்படையிலான ஸ்லிப் மோதிரங்கள் பெரும்பாலான ஜெனரேட்டர் பயன்பாடுகளுக்கு வேலை செய்யும் தீர்வாக இருக்கும், சரியாகப் பராமரிக்கப்படும்போது நிரூபிக்கப்பட்ட நம்பகத்தன்மையை வழங்குகிறது.
