ஸ்லிப் வளையத்தை சரியாக நிறுவ, ரோட்டரை சுழலும் பகுதிக்கு ஏற்றவும், ஸ்டேட்டரை{0}}கட்டுப்படுத்தாமல் கட்டுப்படுத்தவும், வழித்தடம் மற்றும் கம்பிகளைப் பாதுகாக்கவும், வயரிங் வரைபடத்தின்படி ஒவ்வொரு சர்க்யூட்டையும் இணைக்கவும், முழு வேகத்தில் இயங்கும் முன் தொடர்ச்சி, தரையிறக்கம், துருவமுனைப்பு மற்றும் சமிக்ஞை நிலைத்தன்மையை சரிபார்க்கவும். ஸ்லிப் ரிங் வகை மற்றும் உற்பத்தியாளரைப் பொறுத்து சரியான செயல்முறை மாறுபடும், ஆனால் இந்த படிகள் பெரும்பாலான தொழில்துறை நிறுவல்களுக்கு பொருந்தும்.
ஒரு ஸ்லிப் ரிங் மின் சக்தி, கட்டுப்பாட்டு சமிக்ஞைகள் அல்லது தரவை ஒரு நிலையான அமைப்பு மற்றும் சுழலும் பகுதிக்கு இடையில் மாற்றுகிறது. இது இயக்கம் மற்றும் மின் தொடர்புக்கு இடையிலான எல்லையில் வேலை செய்கிறது, அதாவது நிறுவலின் தரம் அலகு எவ்வளவு காலம் நீடிக்கும் மற்றும் எவ்வளவு நம்பகத்தன்மையுடன் செயல்படுகிறது என்பதை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது. தூரிகை தேய்மானம், நிலையற்ற சிக்னல்கள், அதிக வெப்பமடைதல், கேபிள் சேதம் மற்றும் முன்கூட்டிய செயலிழப்பு - போன்றவற்றுக்கு மோசமான நிறுவல் முக்கிய காரணங்களில் ஒன்றாகும்.
இந்த வழிகாட்டி தொழில்துறை உபகரணங்களில் ஸ்லிப் வளையத்தை நிறுவுவதற்கான நடைமுறை படிகளை உள்ளடக்கியது, முன்-நிறுவல் சோதனைகள் முதல் நிறுவல் சோதனை மூலம்-. இது பொறியாளர்கள், உபகரணங்களை உருவாக்குபவர்கள், பராமரிப்பு குழுக்கள் மற்றும் கொள்முதல் நிபுணர்களுக்காக எழுதப்பட்டுள்ளது, அவர்கள் ஒரு ஸ்லிப் வளையத்தை சுழலும் அமைப்பில் ஒருங்கிணைக்கும் முன் தெளிவான குறிப்பு தேவைப்படும்.
முக்கியமானது:உற்பத்தியாளரின் வரைதல், வயரிங் வரைபடம், முறுக்கு விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் மாதிரி{0}}குறிப்பிட்ட வழிமுறைகளை முதலில் எப்போதும் பின்பற்றவும். கீழே உள்ள படிகள் பொதுவான சிறந்த நடைமுறைகள் மற்றும் உங்கள் குறிப்பிட்ட தயாரிப்புக்கான அதிகாரப்பூர்வ நிறுவல் கையேட்டை மாற்ற வேண்டாம்.
ஸ்லிப் ரிங் நிறுவலில் உண்மையில் என்ன அடங்கும்?
ஒரு ஸ்லிப் வளையமானது, சுழலும் இடைமுகம் முழுவதும் தொடர்ச்சியான மின் பரிமாற்றத்தை செயல்படுத்துகிறது - மின் ஆற்றலுக்காகச் செய்கிறது மற்றும் திரவ ஊடகத்திற்கு ரோட்டரி யூனியன் என்ன செய்கிறது என்பதைக் குறிக்கிறது. தொழில்துறை பயன்பாடுகளில், ஸ்லிப் மோதிரங்கள் ஆற்றல், கட்டுப்பாட்டு சமிக்ஞைகள், சென்சார் தரவு, வீடியோ, ஈதர்நெட் மற்றும் டர்ன்டேபிள்கள், பேக்கேஜிங் இயந்திரங்கள், காற்று விசையாழி சுருதி அமைப்புகள், CCTV பான்{2}}டில்ட் யூனிட்கள், கேபிள் ரீல்கள் மற்றும் ரோட்டரி இயங்குதளங்கள் ஆகியவற்றில் உள்ள பிற தொடர்புக் கோடுகளைக் கொண்டு செல்கின்றன.
ஸ்லிப் வளையம் நிலையான மற்றும் சுழலும் கட்டமைப்புகளின் சந்திப்பில் அமர்ந்திருப்பதால், நிறுவல் ஒரு இயந்திர மற்றும் மின் பணியாகும். முக்கிய நோக்கங்கள் நேரடியானவை: சுழலும் மற்றும் நிலையான பக்கங்களை ஒழுங்காக சீரமைக்கவும், பக்கச்சுமைகள் அல்லது தாங்கு உருளைகளில் அழுத்தத்தை ஏற்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும், கம்பிகள் தேய்த்தல் அல்லது முறுக்குவதைத் தடுக்கவும், சரியான தூரிகையைப் பராமரித்தல்{1}}பொருந்தக்கூடிய இடங்களில்-தொடர்புகளை ரிங் செய்யவும், மேலும் இயந்திரம் இயல்பான செயல்பாட்டிற்குள் நுழைவதற்கு முன்பு ஒவ்வொரு சுற்றுகளையும் உறுதிப்படுத்தவும்.
நடைமுறையில், வாடிக்கையாளர் ஆதரவு மதிப்பாய்வுகளின் போது நாம் காணும் பெரும்பாலான நிறுவல் தோல்விகள் மூன்று அடிப்படைக் காரணங்களாகக் குறைகின்றன: அதிக-மவுண்டிங், சுழலும் இடைமுகத்திற்கு அருகே ஆதரிக்கப்படாத கம்பி வழிகள் மற்றும் தவிர்க்கப்பட்ட மின் சரிபார்ப்பு. நிறுவலின் போது இந்த மூன்று பகுதிகளையும் கவனிப்பது பெரும்பாலான ஆரம்பகால-லைஃப் ஸ்லிப் ரிங் பிரச்சனைகளைத் தடுக்கிறது.
ஒரு சீட்டு வளையத்தை நிறுவும் முன்: மின், இயந்திர மற்றும் சுற்றுச்சூழல் சோதனைகள்
ஸ்லிப் ரிங் ஏற்றப்படுவதற்கு முன்பே பல நிறுவல் சிக்கல்கள் தொடங்குகின்றன. குறிப்பிடப்படாத யூனிட், போதிய மவுண்டிங் இடம் அல்லது ஸ்லிப் வளையத்தின் பாதுகாப்பு மதிப்பீட்டிற்கும் உண்மையான இயக்க சூழலுக்கும் இடையே உள்ள பொருத்தமின்மை, எந்த அளவு கவனமாக நிறுவினாலும் சரி செய்யாத சிக்கல்களை உருவாக்கலாம். வன்பொருளைத் தொடுவதற்கு முன், உற்பத்தியாளரின் தரவுத்தாள் மற்றும் உங்கள் பயன்பாட்டு வடிவமைப்பிற்கு எதிராக பின்வரும் தேவைகளைச் சரிபார்க்கவும்.
மின் தேவைகள்
சுற்றுகள் அல்லது சேனல்களின் எண்ணிக்கை, ஒரு சுற்றுக்கு மதிப்பிடப்பட்ட மின்னோட்டம் மற்றும் மின்னழுத்தம், சம்பந்தப்பட்ட சிக்னல் வகைகள் (அனலாக், டிஜிட்டல், குறியாக்கி, ஈத்தர்நெட், CAN பஸ், வீடியோ அல்லது சென்சார் சிக்னல்கள்), தரையிறங்கும் முறை, பாதுகாப்பு தேவைகள் மற்றும் இணைப்பான் அல்லது கம்பி நிறுத்த வகை ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்தவும். எல்லா சுற்றுகளையும் ஒரே மாதிரியாக கம்பி செய்ய முடியும் என்று நினைக்க வேண்டாம். பவர் லைன்கள் மற்றும் சென்சிட்டிவ் சிக்னல் லைன்களுக்கு பொதுவாக வெவ்வேறு ரூட்டிங், ஷீல்டிங் அல்லது இயற்பியல் பிரிப்பு தேவை. விண்ணப்பம் இருந்தால்ஈதர்நெட் அல்லது அதிவேக தரவு சமிக்ஞைகள்-, இறுதி வயரிங் செய்வதற்கு முன் ஸ்லிப் வளையத்தின் மதிப்பிடப்பட்ட அலைவரிசை மற்றும் மின்மறுப்பு பொருத்தத்தை உறுதிப்படுத்தவும்.
இயந்திர தேவைகள்
தண்டு விட்டம் அல்லது -துளை அளவு, கிடைக்கும் அச்சு மற்றும் ரேடியல் இடைவெளி, மவுண்டிங் மேற்பரப்பு நிலை, சுழற்சி வேகம், சுழற்சியின் திசை, எதிர்பார்க்கப்படும் அதிர்வு நிலை, ஷாஃப்ட் ரன்அவுட் மற்றும் மவுண்டிங் முறை - ஸ்லிப் வளையம் முறுக்கு கை, எதிர்ப்பு{2}}சுழற்சி டேப், ஃபிளேன்ஜ் அல்லது செட் ஸ்க்ரூகளைப் பயன்படுத்துகிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். பெரும்பாலான ஸ்லிப் வளையங்களுக்கு, ரோட்டார் பக்கமானது சுழலும் பகுதியுடன் இணைகிறது மற்றும் ஸ்டேட்டர் பக்கமானது நிலையானதாக இருக்கும், ஆனால் சரியான ஏற்பாடு தயாரிப்பு வடிவமைப்பைப் பொறுத்தது. வரைபடத்தைச் சரிபார்க்காமல் பெருகிவரும் திசையை ஒருபோதும் எடுத்துக்கொள்ளாதீர்கள்.
சுற்றுச்சூழல் தேவைகள்
இயக்க சூழல் ஸ்லிப் ரிங் செயல்திறன் மற்றும் ஆயுட்காலம் ஆகியவற்றை கடுமையாக பாதிக்கிறது. தூசி, ஈரப்பதம், எண்ணெய் மூடுபனி, அதிர்வு, அதிர்ச்சி, வெளிப்புற வெளிப்பாடு, வெப்பநிலை உச்சநிலை மற்றும் அரிக்கும் வளிமண்டலங்களைக் கவனியுங்கள். ஒரு சுத்தமான உட்புற இயந்திரத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஸ்லிப் வளையம் வெளிப்புற நிறுவல், மரைன் டெக் வின்ச், தூசி நிறைந்த பேக்கேஜிங் லைன் அல்லது அதிக-வெப்பநிலை ரோட்டரி டேபிளில் விரைவாக தோல்வியடையும். சூழல் கடுமையாக இருந்தால், யூனிட் என்பதைச் சரிபார்க்கவும்ஐபி பாதுகாப்பு மதிப்பீடு, சீல் வடிவமைப்பு, தொடர்பு பொருள் மற்றும் வீட்டுப் பொருள் ஆகியவை உண்மையான நிலைமைகளுடன் பொருந்துகின்றன. சர்வதேச தரநிலைIEC 60529ஸ்லிப் மோதிரங்கள் உட்பட மின் இணைப்புகளுக்கான சுற்றுச்சூழல் சீல் தேவைகளைக் குறிப்பிடப் பயன்படுத்தப்படும் நுழைவு பாதுகாப்பு மதிப்பீடுகளை வரையறுக்கிறது.
ஒரு ஸ்லிப் வளையத்தை படிப்படியாக நிறுவுவது எப்படி
சரியான செயல்முறை ஸ்லிப் ரிங் வகை மற்றும் மாதிரியைப் பொறுத்தது, ஆனால் பின்வரும் படிகள் பரந்த அளவிலான தொழில்துறை ஸ்லிப் ரிங் நிறுவல்களுக்கு பொருந்தும்.
படி 1: ஸ்லிப் ரிங் மற்றும் அனைத்து பாகங்கள் சரிபார்க்கவும்
நிறுவும் முன், ஷிப்பிங் சேதத்திற்காக ஸ்லிப் வளையத்தை பரிசோதிக்கவும்: தளர்வான கம்பிகள், வளைந்த பின்கள், விரிசல் வீடுகள், சேதமடைந்த இணைப்பிகள் அல்லது வெளிப்படும் தொடர்பு பரப்புகளில் மாசுபடுதல். அனைத்து துணைக்கருவிகளும் - மவுண்டிங் ஸ்க்ரூகள், செட் ஸ்க்ரூகள், டார்க் ஆர்ம் அல்லது ஆண்டி{2}}ரோட்டேஷன் பிராக்கெட், கனெக்டர் பிளக்குகள், வயரிங் வரைபடம், தயாரிப்பு வரைதல் மற்றும் நிறுவல் கையேடு உள்ளனவா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். சேதமடைந்த அல்லது அசுத்தமான அலகு நிறுவ வேண்டாம். ஏதேனும் அசாதாரணமாகத் தோன்றினால், தொடர்வதற்கு முன் உற்பத்தியாளரைத் தொடர்புகொள்ளவும்.
படி 2: ரோட்டார் மற்றும் ஸ்டேட்டர் நோக்குநிலையை உறுதிப்படுத்தவும்
எந்தப் பக்கம் சுழலும் பகுதி (ரோட்டார்) மற்றும் எது நிலையான பகுதி (ஸ்டேட்டர்) என்பதைக் கண்டறியவும். பெரும்பாலான வடிவமைப்புகளில், ஸ்டேட்டர் ஒரு அடைப்புக்குறி, முறுக்கு கை அல்லது எதிர்ப்பு{1}}சுழற்சி அமைப்பால் கட்டுப்படுத்தப்படும் போது, ரோட்டார் சுழலும் தண்டுக்கு ஏற்றப்படுகிறது. நோக்குநிலையை தவறாகப் பெறுவது கம்பிகளைத் திருப்பலாம், அதிக சுமை தாங்கு உருளைகளை மாற்றலாம் அல்லது வீட்டுவசதி தற்செயலாக சுழலலாம். நிறுவலுக்கு முன் சுழலும் மற்றும் நிலையான பக்கங்களைக் குறிக்கவும், குறிப்பாக ஒரே இயந்திரத்தில் பல தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் பணிபுரியும் போது.
படி 3: ரோட்டரை சுழலும் தண்டுக்கு ஏற்றவும்
உற்பத்தியாளரின் அறிவுறுத்தல்களின்படி ரோட்டரை ஏற்றவும். வடிவமைப்பைப் பொறுத்து, ரோட்டார் செட் திருகுகள், ஒரு விளிம்பு, ஒரு கிளாம்ப் அல்லது பிசின் மூலம் சரி செய்யப்படலாம். ஸ்லிப் வளையத்தை ஷாஃப்ட் சென்டர்லைனுடன் சீரமைத்து வைக்கவும். ஒருபோதும் சுத்தியல் அல்லது அலகு நிலைக்குத் தள்ள வேண்டாம், மேலும் டெர்மினல்கள், கம்பிகள் அல்லது வீடுகளுக்கு அழுத்தம் கொடுப்பதைத் தவிர்க்கவும். தயாரிப்பு தரவுத்தாளில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள பரிந்துரைக்கப்பட்ட முறுக்கு மதிப்புகளின்படி திருகுகளை இறுக்கவும். ஸ்லிப் ரிங் செட் ஸ்க்ரூகளைப் பயன்படுத்தினால், அவற்றை ஒரு மாற்று வடிவத்தில் சமமாக இறுக்குங்கள் - சீரற்ற இறுக்கம் ரோட்டரை மையமாக{6}} மாற்றி, செயல்பாட்டின் போது அதிர்வு அல்லது சீரற்ற தொடர்பு உடைகளை உருவாக்கலாம்.
படி 4: ஸ்டேட்டரை அதிகமாகக் கட்டுப்படுத்தாமல்-பாதுகாக்கவும்
ஸ்டேட்டரை சுழற்றுவதைத் தடுக்க வேண்டும், ஆனால் அது தாங்கும் அழுத்தத்தை உருவாக்கும் வகையில் கடுமையாக சரி செய்யப்படக்கூடாது. இது மிகவும் பொதுவான நிறுவல் தவறுகளில் ஒன்றாகும். கடினமான-ரோட்டர் மற்றும் ஸ்டேட்டர் இரண்டையும் பொருத்துவது, கணினியில் ஏதேனும் தவறான சீரமைப்பு இருந்தால், தாங்கு உருளைகளை ஓவர்லோட் செய்யலாம். எனரோட்டரி சிஸ்டம்ஸ் அவர்களின் அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகளில் குறிப்புகள், ரோட்டார் மற்றும் ஸ்டேட்டர் இரண்டையும் கடினமாக ஏற்றுவது தவிர்க்கப்பட வேண்டும், ஏனெனில் தவறான சீரமைப்பு ஸ்லிப் ரிங் தாங்கு உருளைகளை ஓவர்லோட் செய்து சேதப்படுத்தும்.
ஒரு மிதக்கும் முறுக்குக் கை அல்லது-சுழற்சி அடைப்புக்குறி பொதுவாக, சகிப்புத்தன்மை அல்லது தவறான சீரமைப்பு காரணமாக ஏற்படும் சிறிய இயக்கத்தை அனுமதிக்கும் அதே வேளையில், வீடுகள் சுழலுவதைத் தடுக்கப் பயன்படுகிறது. கொள்கை எளிதானது: சுழற்சியைக் கட்டுப்படுத்துங்கள், ஆனால் இயந்திரத்திற்கான கட்டமைப்பு ஆதரவாகச் செயல்பட ஸ்லிப் வளையத்தை கட்டாயப்படுத்த வேண்டாம்.
நாங்கள் மதிப்பாய்வு செய்த ஒரு துறையில், பேக்கேஜிங் மெஷின் ஸ்லிப் ரிங் மூன்று மாதங்களுக்குப் பிறகு தோல்வியடைந்தது, ஏனெனில் ஸ்டேட்டரை சரியான முறுக்குக் கைக்கு பதிலாக கேபிள் சேணத்தால் மட்டுமே வைத்திருந்தது. மீண்டும் மீண்டும் சுழற்சியானது கம்பிகள் வழியாக இயந்திர சுமையை மாற்றியது, இது இறுதியில் சோர்வடைந்து வெளியேறும் இடத்தில் உடைந்தது.
படி 5: பாதை மற்றும் அனைத்து வயரிங் பாதுகாக்கவும்
வயர் ரூட்டிங் என்பது சிக்கலற்ற நிறுவலுக்கும்-மாதங்களாக இடைவிடாத சிக்கல்களை உருவாக்குவதற்கும் உள்ள வித்தியாசம். புல நிறுவல்களில், பெரும்பாலான வயரிங் தோல்விகள் ஸ்லிப் ரிங் தொடர்புகளால் அல்ல, மாறாக சுழலும் இடைமுகத்திற்கு அருகில் உள்ள ஆதரவற்ற தடங்களால் ஏற்படுகிறது.
நகரும் பாகங்கள், கூர்மையான விளிம்புகள், சூடான மேற்பரப்புகள், கியர்கள், பெல்ட்கள் மற்றும் பிஞ்ச் புள்ளிகள் ஆகியவற்றிலிருந்து கம்பிகளை விலக்கி வைக்கவும். இயக்கத்தின் எதிர்பார்க்கப்படும் வரம்பிற்கு போதுமான மந்தநிலையை வழங்கவும், ஆனால் கம்பிகள் சுழலும் கூறுகளை தொடர்பு கொள்ள முடியாது. பொருத்தமான இடங்களில் கேபிள் இணைப்புகள், பாதுகாப்பு சட்டைகள், கவ்விகள் அல்லது வழித்தடங்களைப் பயன்படுத்தவும். ஸ்லிப் வளையத்தில் சென்டர் ஹார்னெஸ் அல்லது பிரஷ் ஹார்னெஸ் இணைப்புகள் இருந்தால், தேய்ப்பதைத் தடுக்கும் அளவுக்கு அவற்றைச் சுருக்கமாக வைக்கவும் -UEA இன் நிறுவல் வழிகாட்டுதல்குறிப்பாக சென்டர் ஹார்னஸ் இணைப்புகளை முடிந்தவரை குறுகியதாக வைத்திருப்பதையும், சிராய்ப்பைத் தடுக்க முனைய இணைப்புகளை ஸ்லீவிங்குடன் மறைப்பதையும் வலியுறுத்துகிறது.
பேக்கேஜிங் டர்ன்டேபிள்கள் அல்லது அட்டவணைப்படுத்தல் அட்டவணைகள் போன்ற அடிக்கடி ஸ்டார்ட்{0}}நிறுத்தச் சுழற்சிகளைக் கொண்ட பயன்பாடுகளுக்கு, கேபிள் ஸ்ட்ரெய்ன் ரிலீஸில் கூடுதல் கவனம் செலுத்துங்கள். மீண்டும் மீண்டும் முடுக்கம் மற்றும் வேகம் குறைவதால் கம்பிகள் சரியாகப் பாதுகாக்கப்படாவிட்டால், காலப்போக்கில் அவற்றின் நிலையை மாற்றலாம்.
படி 6: வயரிங் வரைபடத்தின்படி பவர் மற்றும் சிக்னல் லைன்களை இணைக்கவும்
உற்பத்தியாளரின் வயரிங் வரைபடத்தின்படி ஒவ்வொரு கம்பியையும் இணைக்கவும். அந்த குறிப்பிட்ட மாடலுக்கான வண்ணக் குறியீட்டை உற்பத்தியாளர் உறுதிப்படுத்தும் வரை, கம்பி நிறத்தை மட்டும் நம்ப வேண்டாம். சக்தியைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன், ஒவ்வொரு சுற்றுகளையும் மல்டிமீட்டருடன் சரிபார்க்கவும்: நிலையான பக்கத்திலிருந்து சுழலும் பக்கத்திற்கு தொடர்ச்சியை உறுதிப்படுத்தவும், அருகிலுள்ள சுற்றுகளுக்கு இடையே உள்ள குறும்படங்களைச் சரிபார்க்கவும், கிரவுண்டிங் இணைப்புகளை உறுதிப்படுத்தவும், DC சுற்றுகளுக்கான துருவமுனைப்பைச் சரிபார்க்கவும் மற்றும் உணர்திறன் சமிக்ஞை கோடுகளுக்கான கவசம் நிறுத்தத்தை உறுதிப்படுத்தவும். கலப்பு பவர் மற்றும் சிக்னல் ஸ்லிப் ரிங்க்களுக்கு, உயர்-தற்போதைய கோடுகள் மற்றும்உணர்திறன் சமிக்ஞை கோடுகள் பிரிக்கப்பட்டனவயரிங் தளவமைப்பு குறுக்கீடு மற்றும் மின்காந்த குறுக்கீட்டைக் குறைக்க அனுமதிக்கிறது.
படி 7: உலர் சோதனையை நடத்தி மின் செயல்திறனை சரிபார்க்கவும்
இயந்திர மற்றும் மின் இணைப்புகளை முடித்த பிறகு, இயந்திர வடிவமைப்பு அனுமதித்தால், கணினியை மெதுவாக கையால் சுழற்றுங்கள். அசாதாரண எதிர்ப்பு மாற்றங்கள், கம்பி இயக்கம், தேய்த்தல் ஒலிகள், அதிர்வு அல்லது வீட்டு சுழற்சி ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும். முழு செயல்பாட்டிற்குச் செல்வதற்கு முன் இயந்திரத்தை குறைந்த வேகத்தில் இயக்கவும். இந்த சோதனை ஓட்டத்தின் போது, கவனிக்கவும்: பிடிக்காமல் மென்மையான சுழற்சி, அனைத்து சுற்றுகளிலும் நிலையான மின் வெளியீடு, அசாதாரண சத்தம் அல்லது அதிர்வு, கேபிள் இழுத்தல் அல்லது மாற்றுதல், கம்பிகள் மற்றும் நகரும் பகுதிகளுக்கு இடையே தொடர்பு இல்லை, ஸ்லிப் ரிங் உடலில் அசாதாரண வெப்பநிலை அதிகரிப்பு மற்றும் தரவு சுற்றுகளில் சிக்னல் டிராப்அவுட்கள் இல்லை.
இந்த படியைத் தவிர்க்க வேண்டாம். சோதனை ஓட்டம் இல்லாமல் நிறுவலில் இருந்து முழு{1}}வேக உற்பத்திக்கு நேரடியாக நகர்வது தவிர்க்கக்கூடிய சேதத்திற்கான பொதுவான காரணமாகும். விரிவான சோதனை செயல்முறைக்கு, எங்கள் வழிகாட்டியைப் பார்க்கவும்ஒரு ஸ்லிப் வளையத்தை எவ்வாறு சோதிப்பதுநிறுவிய பின்.
ஸ்லிப் ரிங் நிறுவல் சோதனை
நிறுவல் செயல்முறையின் ஒவ்வொரு கட்டத்தையும் சரிபார்க்க பின்வரும் சரிபார்ப்புப் பட்டியலைப் பயன்படுத்தவும். இந்த அட்டவணை ஏற்றுவதற்கு முன், போது மற்றும் பின் முக்கிய சரிபார்ப்புகளை சுருக்கமாகக் கூறுகிறது.
| மேடை | பொருளைச் சரிபார்க்கவும் |
|---|---|
| நிறுவலுக்கு முன் | ஸ்லிப் ரிங் மாடல் பயன்பாட்டு விவரக்குறிப்புகளுடன் பொருந்துகிறது (சுற்றுகள், மின்னோட்டம், மின்னழுத்தம், சமிக்ஞை வகை) |
| நிறுவலுக்கு முன் | தண்டு விட்டம் அல்லது துளை அளவு தயாரிப்பு வரைவதற்கு எதிராக உறுதிப்படுத்தப்பட்டது |
| நிறுவலுக்கு முன் | கிடைக்கும் மவுண்டிங் ஸ்பேஸ் சரிபார்க்கப்பட்டது (அச்சு மற்றும் ரேடியல் கிளியரன்ஸ்) |
| நிறுவலுக்கு முன் | மதிப்பிடப்பட்ட சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் (தூசி, ஈரப்பதம், வெப்பநிலை, அதிர்வு) |
| நிறுவலுக்கு முன் | இயக்க சூழலுக்கு ஏற்ற ஐபி மதிப்பீடு மற்றும் சீல் நிலை |
| நிறுவலுக்கு முன் | ஷிப்பிங் சேதம், மாசுபாடு அல்லது காணாமல் போன பாகங்கள் எதுவும் இல்லை |
| நிறுவலின் போது | உற்பத்தியாளர் வரைபடத்திற்கு ரோட்டார் மற்றும் ஸ்டேட்டர் நோக்குநிலை உறுதிப்படுத்தப்பட்டது |
| நிறுவலின் போது | ரோட்டார் ஷாஃப்ட் சென்டர்லைனுடன் சீரமைக்கப்பட்டது; திருகுகள் சீராக இறுக்கப்பட்டன |
| நிறுவலின் போது | முறுக்கு கை அல்லது எதிர்ப்பு{0}}சுழற்சி அடைப்புக்குறியுடன் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஸ்டேட்டர் (கடினமாக-ஏற்றப்படவில்லை) |
| நிறுவலின் போது | போதுமான அழுத்த நிவாரணத்துடன் நகரும் பகுதிகளிலிருந்து கம்பிகள் விலகிச் செல்கின்றன |
| நிறுவலின் போது | வயரிங் வரைபடத்திற்கு இணைக்கப்பட்ட ஒவ்வொரு சுற்று; உயர்-தற்போதைய மற்றும் சிக்னல் கோடுகள் பிரிக்கப்பட்டுள்ளன |
| நிறுவலுக்குப் பிறகு | ஒவ்வொரு சுற்றுக்கும் நிலையான பக்கத்திலிருந்து சுழலும் பக்கத்திற்கு தொடர்ச்சி உறுதிப்படுத்தப்பட்டது |
| நிறுவலுக்குப் பிறகு | அருகிலுள்ள சுற்றுகளுக்கு இடையே குறும்படங்கள் இல்லை |
| நிறுவலுக்குப் பிறகு | அடித்தளம் மற்றும் துருவமுனைப்பு சரிபார்க்கப்பட்டது |
| நிறுவலுக்குப் பிறகு | சிக்னல் கோடுகளுக்கு ஷீல்ட் நிறுத்தம் உறுதி செய்யப்பட்டது |
| நிறுவலுக்குப் பிறகு | அசாதாரண சத்தம், வெப்பம் அல்லது சிக்னல் டிராப்அவுட் இல்லாமல் குறைந்த-வேக சோதனை ஓட்டம் முடிந்தது |
| நிறுவலுக்குப் பிறகு | சோதனை ஓட்டத்திற்குப் பிறகு அனைத்து மவுண்டிங் திருகுகளும் மீண்டும் சரிபார்க்கப்பட்டன |
ஸ்லிப் ரிங் வகை மூலம் நிறுவல் குறிப்புகள்
வெவ்வேறு ஸ்லிப் ரிங் கட்டமைப்புகள் வெவ்வேறு நிறுவல் தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன. ஒவ்வொரு பொதுவான வகையிலும் என்ன பார்க்க வேண்டும் என்பதை கீழே உள்ள குறிப்புகள் எடுத்துக்காட்டுகின்றன. தொடர்வதற்கு முன் குறிப்பிட்ட மாதிரி வரைபடத்தை எப்போதும் உறுதிப்படுத்தவும்.
-போர் ஸ்லிப் ரிங் நிறுவல் மூலம்
A -போர் ஸ்லிப் ரிங் மூலம்மையத் துளை உள்ளதால் அதை தண்டைச் சுற்றி பொருத்தலாம் அல்லது ஹைட்ராலிக் கோடுகள் அல்லது நியூமேடிக் குழாய்கள் - போன்ற பிற கூறுகளை - கடந்து செல்ல அனுமதிக்கலாம். இவை ஆட்டோமேஷன் உபகரணங்கள், டர்ன்டேபிள்கள், பேக்கேஜிங் இயந்திரங்கள், காற்று சக்தி அமைப்புகள் மற்றும் ரோட்டரி தளங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
நிறுவலின் போது, தண்டு விட்டம் துளை அளவுடன் சரியான பொருத்தம் சகிப்புத்தன்மையுடன் பொருந்துகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். சுழலும் அச்சுடன் ஸ்லிப் வளையத்தை மையமாக வைத்திருங்கள் - சிறிய அளவு விசித்திரம் கூட தாங்கும் சுமை மற்றும் தொடர்பு இரைச்சலை அதிகரிக்கும், குறிப்பாக அதிக வேகத்தில். வடிவமைப்பு செட் திருகுகளைப் பயன்படுத்தினால், அவற்றை வரிசையாகச் செல்வதை விட மாற்று வரிசையில் இறுக்கவும். பொருத்தமான எதிர்ப்பு-சுழற்சி முறையைப் பயன்படுத்தி ஸ்டேட்டரைச் சுழற்றுவதைத் தடுக்கவும், ஸ்லிப் வளையத்தை ஒரு சுமை தாங்கும்{5}}தண்டு ஆதரவாகப் பயன்படுத்த வேண்டாம். அதிவேக ரோட்டரி டேபிள்களில்-சிறிய ஷாஃப்ட் ரன்அவுட் கூட அதிர்வுகளில் அளவிடக்கூடிய அதிகரிப்பு மற்றும் பிரஷ் உடைகளை துரிதப்படுத்தும்.
கேப்சூல் ஸ்லிப் ரிங் நிறுவல்
காப்ஸ்யூல் சீட்டு வளையங்கள்சிசிடிவி பான்-டில்ட் ஹெட்கள், சிறிய ரோபோக்கள், இன்ஸ்ட்ரூமென்ட் டர்ன்டேபிள்கள் மற்றும் இதே போன்ற பயன்பாடுகளில் இடம் குறைவாக இருக்கும் -, கச்சிதமான, தன்னிச்சையான அலகுகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவற்றின் சிறிய அளவு காரணமாக, கம்பி தடங்கள் பொதுவாக மெல்லியதாகவும் உடையக்கூடியதாகவும் இருக்கும்.
நிறுவலின் போது கம்பிகளை இழுக்க வேண்டாம். கம்பி வெளியேறும் இடத்திற்கு அருகில் இறுக்கமான வளைவுகளைத் தவிர்க்கவும் - குறைந்தபட்ச வளைவு ஆரம் பொதுவாக தரவுத்தாளில் குறிப்பிடப்படும். வடிவமைப்பின் படி உடலைப் பாதுகாப்பாக ஏற்றவும், இயந்திரத் தாக்கத்திலிருந்து வீட்டுவசதியை விலக்கி வைக்கவும், கம்பி தடங்களுக்கு சரியான திரிபு நிவாரணத்தை வழங்கவும். காம்பாக்ட் அசெம்பிளிகளில், எல்லாம் நெருக்கமாக இருப்பதால், கம்பி வழித்தடத்தை கவனிக்காமல் விடுவது எளிது, ஆனால் நொறுக்கப்பட்ட அல்லது கிள்ளப்பட்ட லீட்கள் காப்ஸ்யூல் ஸ்லிப் ரிங் நிறுவல்களில் இடைவிடாத தோல்விகளுக்கு ஒரு பொதுவான காரணமாகும்.
தனி ஸ்லிப் ரிங் மற்றும் பிரஷ் பிளாக் அசெம்பிளி நிறுவல்
சில ஸ்லிப் மோதிரங்கள் a ஐப் பயன்படுத்துகின்றனதனி மோதிரம் சட்டசபை மற்றும் தூரிகை தொகுதிஒருங்கிணைந்த தாங்கு உருளைகள் அல்லது வீடுகள் இல்லாமல். இந்த வகை வடிவமைப்பாளருக்கு நெகிழ்வுத்தன்மையை அளிக்கிறது, ஆனால் நிறுவலின் போது கவனமாக சீரமைப்பு தேவைப்படுகிறது.
ஒவ்வொரு தூரிகையின் மையத்தையும் அதனுடன் தொடர்புடைய ரிங் டிராக்கின் மையத்துடன் சீரமைக்கவும். தயாரிப்பு வரைபடத்தில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளபடி சரியான தூரிகை அமைவு தூரத்தை பராமரிக்கவும் - மிக அருகில் அதிக உராய்வு ஏற்படுகிறது, அதிக தூரம் இடைப்பட்ட தொடர்பை ஏற்படுத்துகிறது. மோதிரங்களுக்கு இடையில் உள்ள காப்புத் தடைகளில் தூரிகைகள் சவாரி செய்யாமல் பார்த்துக் கொள்ளுங்கள். சீரமைப்பு உறுதிப்படுத்தப்பட்ட பின்னரே தூரிகைத் தொகுதியை இறுக்கி, பின்னர் அசெம்பிளியை கையால் சுழற்றி, தொடர்பு பாதையை மீண்டும் சரிபார்க்கவும். தனித்தனி கூட்டங்களுக்கான ரோட்டரி சிஸ்டம்ஸ் இன் நிறுவல் வழிகாட்டுதல், பிரஷ்{5}}ரிங் சீரமைக்க- மற்றும் தடைகளுடன் தூரிகை தொடர்பைத் தவிர்ப்பது ஆகியவை நம்பகமான செயல்பாட்டிற்கு முக்கியமானவை (ரோட்டரி சிஸ்டம்ஸ் பொது நிறுவல் வழிமுறைகள்).
பான்கேக் ஸ்லிப் ரிங் நிறுவல்
A பான்கேக் சீட்டு வளையம்உருளை டிரம்மிற்குப் பதிலாக தட்டையான, வட்டு{0}} போன்ற அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் அச்சு நீளம் குறைவாக இருக்கும்போது குறிப்பிடப்படுகிறது. தொடர்பு தடங்கள் ஒரு தட்டையான மேற்பரப்பில் செறிவாக அமைக்கப்பட்டிருப்பதால், பெருகிவரும் தட்டையான தன்மை மற்றும் அழுத்தம் விநியோகம் ஆகியவை குறிப்பாக முக்கியமானவை.
பெருகிவரும் மேற்பரப்பை தட்டையாகவும், பர்ர்கள் அல்லது குப்பைகள் இல்லாமல் வைக்கவும். வட்டில் சீரற்ற இறுக்கமான அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும் - இது தட்டு சிறிது சிதைந்து விசித்திரமான சுழற்சியை உருவாக்கலாம். நிறுவலின் போது தூசி மற்றும் குப்பைகளிலிருந்து வெளிப்படும் தொடர்பு மேற்பரப்புகளைப் பாதுகாக்கவும். தூரிகை அழுத்தம் மற்றும் சீரமைப்பை உறுதிசெய்து, வயரிங் செய்வதற்கு முன் வட்டு தள்ளாடாமல் சுழல்கிறதா என்று சரிபார்க்கவும்.
பொதுவான ஸ்லிப் ரிங் நிறுவல் தவறுகள் மற்றும் அவற்றை எவ்வாறு தவிர்ப்பது
பல ஸ்லிப் ரிங் தோல்விகள் மோசமான தயாரிப்பு தரத்தால் ஏற்படவில்லை. அவை நிறுவல் பிழைகள், பொருத்தமற்ற தேர்வு அல்லது மோசமான இயக்க நிலைமைகளால் ஏற்படுகின்றன. வாடிக்கையாளர் நிறுவல்களை ஆதரிக்கும் எங்கள் அனுபவத்தின் அடிப்படையில், அடிக்கடி ஏற்படும் தவறுகள் இங்கே உள்ளன.
ரோட்டர் மற்றும் ஸ்டேட்டர் இரண்டையும் மவுண்ட் செய்வது கடினமானது.இருபுறமும் அசைவிற்கான சகிப்புத்தன்மை இல்லாமல் இறுக்கமாக சரி செய்யப்பட்டிருந்தால், இயந்திர அமைப்பில் ஏதேனும் தவறான சீரமைப்பு நேரடியாக ஸ்லிப் ரிங் பேரிங்க்களுக்கு மாற்றப்படும். காலப்போக்கில், இது அதிகரித்த உராய்வு, சத்தம், முடுக்கப்பட்ட உடைகள் மற்றும் இறுதியில் தோல்விக்கு வழிவகுக்கிறது. பரிந்துரைக்கப்பட்ட முறுக்கு கை,-சுழற்சி தடுப்பு அடைப்புக்குறி அல்லது மிதக்கும் மவுண்ட் ஆகியவற்றை எப்போதும் பயன்படுத்தவும்.
சீரமைப்பைப் புறக்கணித்தல்.தவறான சீரமைப்பு சீரற்ற தொடர்பு அழுத்தம், அதிர்வு மற்றும் கூடுதல் தாங்கும் சுமையை உருவாக்குகிறது. இது குறிப்பாக-போர் ஸ்லிப் வளையங்கள் மற்றும் தனித்தனி பிரஷ் பிளாக் அசெம்பிளிகளுக்கு மிகவும் முக்கியமானது. இயந்திரத்தை இயக்குவதற்கு முன், ஸ்லிப் வளையம் தண்டின் மீது மையமாக இருப்பதையும், பிடிக்காமல் சீராக சுழல்வதையும் உறுதிப்படுத்தவும்.
இயந்திர ஆதரவாக கம்பிகளைப் பயன்படுத்துதல்.கம்பிகள் ஒருபோதும் இயந்திர சுமையை சுமக்கக்கூடாது. ஸ்டேட்டரை இடத்தில் வைத்திருக்க கம்பி சேணம் பயன்படுத்தப்பட்டால் - ஓரளவு கூட - கடத்திகள் இறுதியில் சோர்வடைந்து உடைந்து விடும். எப்பொழுதும் மின் இணைப்புகளிலிருந்து தனித்தனியாக இயந்திர ஆதரவை வழங்கவும்.
மோசமான தூரிகை பொருத்துதல்.தூரிகை-வகை சீட்டு வளையங்களில், தவறான தூரிகை சீரமைப்பு சீரற்ற தேய்மானம், சிக்னல் இரைச்சல் மற்றும் நிலையற்ற தொடர்பை ஏற்படுத்துகிறது. தூரிகைகள் வளையத்தின் மேற்பரப்பைத் தொடர்பு கொள்ள வேண்டும், காப்புத் தடையை அல்ல. தூரிகை தொகுதியை இறுக்கிய பிறகு, சட்டசபையை சுழற்றவும் மற்றும் தொடர்பு பாதையை சரிபார்க்கவும். தூரிகை பராமரிப்பு பற்றிய விரிவான வழிகாட்டுதலுக்கு, எங்கள் கட்டுரையைப் பார்க்கவும்ஸ்லிப் ரிங் பிரஷ்களை பராமரித்தல்.
மின் சோதனையைத் தவிர்க்கிறது.ஒரு ஸ்லிப் வளையம் சரியாக நிறுவப்பட்டதாகத் தோன்றலாம், ஆனால் தவறாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மின் சரிபார்ப்பைத் தவிர்ப்பது ஷார்ட் சர்க்யூட்கள், இணைக்கப்பட்ட சாதனங்கள் சேதமடைதல் அல்லது தொடக்கத்திற்குப் பிறகு சமிக்ஞை சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும். முழு சக்தியைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு எப்போதும் தொடர்ச்சி, காப்பு எதிர்ப்பு, துருவமுனைப்பு மற்றும் சமிக்ஞை நிலைத்தன்மையை சோதிக்கவும்.
கடுமையான சூழலில் நிலையான சீட்டு வளையத்தைப் பயன்படுத்துதல்.சுத்தமான, உட்புறம், அறை-வெப்பநிலை நிலைகளுக்கு மதிப்பிடப்பட்ட ஸ்லிப் ரிங், தூசி நிறைந்த உற்பத்திக் கோடுகள், வெளிப்புற நிறுவல்கள், கடல் சூழல்கள் அல்லது அதிக{1}}வெப்பநிலை பயன்பாடுகளில் நம்பகத்தன்மையுடன் செயல்படாது. நிறுவும் முன், ஐபி மதிப்பீடு, தொடர்பு பொருள், சீல் மற்றும் வீட்டுப் பொருள் ஆகியவை உண்மையான இயக்க நிலைமைகளுக்கு பொருத்தமானவை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
ஸ்லிப் ரிங் பிரச்சனைகளை நிறுவிய பின் சரிசெய்தல்
நிறுவிய பின் சிக்கல்கள் தோன்றினால், பின்வரும் அட்டவணை காரணத்தைக் குறைக்க உதவும். பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், சிக்கல் ஸ்லிப் வளையத்தை விட நிறுவலுடன் தொடர்புடையது.
| அறிகுறி | சாத்தியமான நிறுவல் காரணம் | என்ன சரிபார்க்க வேண்டும் |
|---|---|---|
| சுழற்சியின் போது நிலையற்ற அல்லது சத்தமில்லாத சமிக்ஞை | தூரிகை தவறான அமைப்பு, மோதிர மேற்பரப்பில் மாசுபாடு, போதுமான கவசம் | தூரிகை-இதற்கு-தொடர்பு பாதை, வளைய மேற்பரப்பு தூய்மை, கவசம் நிறுத்துதல் |
| ஸ்லிப் ரிங் உடலில் அதிக வெப்பம் | ஓவர்லோடட் சர்க்யூட், தவறான அமைப்பிலிருந்து அதிக தொடர்பு எதிர்ப்பு, போதுமான காற்றோட்டம் | உண்மையான மின்னோட்டம் மற்றும் மதிப்பிடப்பட்ட மின்னோட்டம், ரோட்டார் செறிவு, வீட்டைச் சுற்றி காற்றோட்டம் |
| அசாதாரண சத்தம் அல்லது அதிர்வு | தவறான சீரமைப்பு,-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஸ்டேட்டர், சீரற்ற செட் ஸ்க்ரூ இறுக்குதல், ஷாஃப்ட் ரன்அவுட் | ஸ்டேட்டர் மவுண்டிங் முறை, செட் திருகு முறுக்கு, தண்டு சீரமைப்பு |
| இடைப்பட்ட சமிக்ஞை கைவிடுதல் | தளர்வான கம்பி இணைப்பு, நகரும் பாகங்களுக்கு எதிராக கம்பி தேய்த்தல், சேதமடைந்த கடத்தி | வயர் ரூட்டிங், திரிபு நிவாரணம், இணைப்பான் இறுக்கம், சுழற்சியின் கீழ் தொடர்ச்சி |
| தொடர்புகளில் தீப்பொறி | மாசுபாடு, அதிகப்படியான மின்னோட்டம், சேதமடைந்த வளைய மேற்பரப்பு, மோசமான தூரிகை அழுத்தம் | ரிங் மேற்பரப்பு நிலை, உண்மையான சுமை எதிராக மதிப்பீடு, தூரிகை அழுத்தம் அமைப்பு |
| முன்கூட்டிய தூரிகை அல்லது மோதிரம் அணிதல் | தவறான சீரமைப்பு, விசித்திரத்தன்மை, அதிக-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மவுண்டிங், சுற்றுச்சூழலுக்கான தவறான தொடர்பு பொருள் | செறிவு, ஸ்டேட்டர் கட்டுப்பாட்டு முறை, சுற்றுச்சூழல் போட்டி |
| செயல்பாட்டின் போது ஸ்டேட்டர் சுழலும் | சுழலும் சாதனம்-காணவில்லை அல்லது தோல்வியுற்றது, முறுக்கு கை சரியாகப் பாதுகாக்கப்படவில்லை | முறுக்கு கை அல்லது எதிர்ப்பு-சுழற்சி அடைப்புக்குறி நிறுவல், ஃபாஸ்டென்சர் இறுக்கம் |
| ஸ்லிப் ரிங் அருகே கம்பி உடைப்பு | இயந்திர சுமை சுமந்து செல்லும் கம்பிகள், போதுமான திரிபு நிவாரணம், இறுக்கமான வளைவு ஆரம் | வயர் ரூட்டிங், திரிபு நிவாரணம், வயரிங் இருந்து இயந்திர ஆதரவு பிரிப்பு |
பொதுவான தோல்வி முறைகள் பற்றிய விரிவான விவாதத்திற்கு, எங்கள் கட்டுரையைப் பார்க்கவும்பொதுவான சீட்டு வளைய பிரச்சனைகள் மற்றும் தீர்வுகள்.
ஸ்லிப் ரிங் நிறுவல் பற்றி அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கே: சீட்டு வளையத்தை எவ்வாறு நிறுவுவது?
ப: சுழலும் பகுதிக்கு ரோட்டரை ஏற்றவும், முறுக்கு கை அல்லது ஆண்டி{0}}சுழற்சி அடைப்புக்குறியைப் பயன்படுத்தி ஸ்டேட்டரைச் சுழற்றுவதைத் தடுக்கவும், முறையான ஸ்ட்ரெய்ன் ரிலீஃப் மூலம் கம்பிகளைப் பாதுகாக்கவும், வயரிங் வரைபடத்தின்படி ஒவ்வொரு சர்க்யூட்டையும் இணைக்கவும், முழு இயக்கத்திற்கு முன் கணினியை குறைந்த வேகத்தில் சோதிக்கவும். சரியான செயல்முறை ஸ்லிப் ரிங் வகை மற்றும் உங்கள் குறிப்பிட்ட மாதிரிக்கான உற்பத்தியாளரின் வழிமுறைகளைப் பொறுத்தது.
கே: ஒரு ஸ்லிப் வளையத்தை செங்குத்தாக, கிடைமட்டமாக அல்லது தலைகீழாக பொருத்த முடியுமா?
ப: பல ஸ்லிப் மோதிரங்கள் வெவ்வேறு திசைகளில் பயன்படுத்தப்படலாம், ஆனால் அனுமதிக்கப்பட்ட மவுண்டிங் நிலை தாங்கி அமைப்பு, சீல் வடிவமைப்பு மற்றும் உயவு முறை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. தலைகீழ் மவுண்டிங்கிற்கு தண்டு திறப்பை தண்ணீர் அல்லது தூசி நுழைவதிலிருந்து பாதுகாக்க கூடுதல் சீல் தேவைப்படலாம். பெருகிவரும் நோக்குநிலையைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன் எப்போதும் உற்பத்தியாளரின் வரைபடத்தைச் சரிபார்க்கவும்.
கே: ஸ்டேட்டரை ஏன் கடுமையாக சரி செய்யக்கூடாது?
ப: ரோட்டார் மற்றும் ஸ்டேட்டர் இரண்டையும் கடுமையாக சரிசெய்வது, இயந்திர அமைப்பில் ஏதேனும் தவறான அமைப்பை உறிஞ்சுவதற்கு ஸ்லிப் வளையத்தை கட்டாயப்படுத்துகிறது, இது தாங்கு உருளைகளை ஓவர்லோட் செய்து உராய்வை அதிகரிக்கிறது. மிதக்கும் முறுக்குக் கை அல்லது -சுழற்சி தடுப்பு அடைப்புக்குறியானது, ஸ்டேட்டரைச் சுழற்றுவதைத் தடுக்க அனுமதிக்கிறது, அதே சமயம் சிறிய நிலை சகிப்புத்தன்மைக்கு இடமளிக்கிறது, தாங்கி மற்றும் தொடர்பு ஆயுளை கணிசமாக நீட்டிக்கிறது.
கே: ஸ்லிப் வளையத்தை எப்படி வயர் செய்கிறீர்கள்?
ப: உற்பத்தியாளரின் வயரிங் வரைபடத்தைப் பின்பற்றவும், இது ஒவ்வொரு சுற்றுகளையும் நிலையான பக்கத்திலிருந்து சுழலும் பக்கத்திற்கு வரைபடமாக்குகிறது. உங்கள் குறிப்பிட்ட மாடலுக்கு உறுதிப்படுத்தப்படும் வரை கம்பி நிறத்தை மட்டும் நம்ப வேண்டாம். மின்சக்தியைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன், ஒவ்வொரு சுற்றுகளிலும் தொடர்ச்சியைச் சரிபார்க்கவும், அருகிலுள்ள சுற்றுகளுக்கு இடையே குறும்படங்களைச் சரிபார்க்கவும், தரையிறக்கம் மற்றும் துருவமுனைப்பை உறுதிப்படுத்தவும் மற்றும் உணர்திறன் சிக்னல் கோடுகளில் கவசம் நிறுத்தத்தை உறுதிப்படுத்தவும்.
கே: ஒரு ஸ்லிப் வளையத்தை இயக்குவதற்கு முன் என்ன சரிபார்க்க வேண்டும்?
ப: முழு ஆற்றலைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன், சரிபார்க்கவும்: சர்க்யூட்-மூலம்{1}}சுற்றுத் தொடர்ச்சி, சர்க்யூட்களுக்கு இடையே ஷார்ட்ஸ் இல்லாதது, சரியான கிரவுண்டிங், டிசி சர்க்யூட்களில் சரியான துருவமுனைப்பு, சிக்னல் லைன்களில் ஷீல்ட் இணைப்புகள் மற்றும் ரோட்டார் பிணைக்கப்படாமல் கையால் சீராக மாறுகிறது. பிறகு குறைந்த-வேக சோதனை ஓட்டத்தை நடத்தி, அசாதாரண சத்தம், வெப்பம், அதிர்வு அல்லது சிக்னல் டிராப்அவுட்டை சரிபார்க்கவும்.
கே: தவறான சீரமைப்பு காரணமாக ஒரு ஸ்லிப் ரிங் தோல்வியடையுமா?
ப: ஆம். முன்கூட்டிய ஸ்லிப் ரிங் தோல்விக்கான பொதுவான காரணங்களில் ஒன்று தவறான அமைப்பாகும். இது சீரற்ற தூரிகையை உருவாக்குகிறது. அதிக{6}}வேகப் பயன்பாடுகளில் - சில ஆயிரத்தில் ஒரு அங்குலத்தில் சிறிய தவறான சீரமைப்பு - சேவை வாழ்க்கையை கணிசமாகக் குறைக்கலாம்.
கே: நிறுவிய பின் ஸ்லிப் ரிங் தோல்விக்கு என்ன காரணம்?
ப: மிகவும் பொதுவான காரணங்கள் தவறான சீரமைப்பு, அதிக{0}}கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மவுண்டிங் (கடினமான-இருபுறமும் ஏற்றுதல்), மோசமான கம்பி வழித்தடம், அதிகப்படியான அதிர்வு, தவறான மின் மதிப்பீடு, தொடர்பு மேற்பரப்புகள் மாசுபடுதல், அதிக வெப்பமடைதல், தவறான தூரிகை சீரமைப்பு மற்றும் இயக்கத்திற்கு முன் மின் சோதனைகளைத் தவிர்ப்பது.
கே: ஒரு ஸ்லிப் ரிங் கட்டமைப்பு சுமைகளை சுமக்க முடியுமா?
ப: இல்லை. ஒரு ஸ்லிப் ரிங் என்பது ஒரு மின் பரிமாற்ற சாதனம், ஒரு கட்டமைப்பு தாங்கி அல்ல. சுழலும் அசெம்பிளியின் எடையை ஆதரிக்க அல்லது உள் தாங்கு உருளைகள் வடிவமைக்கப்பட்டதைத் தாண்டி அச்சு அல்லது ரேடியல் சுமைகளை உறிஞ்சுவதற்கு இது பயன்படுத்தப்படக்கூடாது. இயந்திர அமைப்பு ஸ்லிப் வளையத்திலிருந்து சுயாதீனமாக அதன் சொந்த தாங்கி ஆதரவை வழங்க வேண்டும்.
கே: நிறுவிய பின் சிக்னல்கள் நிலையற்றதாக இருந்தால் என்ன செய்வது?
A: நிறுவலுக்குப் பிறகு நிலையற்ற சிக்னல்கள் பொதுவாக தூரிகையின் தவறான சீரமைப்பு, ரிங் மேற்பரப்பில் மாசுபடுதல், போதிய கவசங்கள், மின்சாரம் மற்றும் சிக்னல் சுற்றுகளுக்கு இடையே உள்ள குறுக்குவெட்டு அல்லது கம்பி வழித்தடத்தில் சேதமடைந்த கடத்திகள் ஆகியவற்றால் ஏற்படுகிறது. தொடர்பு பாதையைச் சரிபார்க்கவும், அணுகக்கூடியதாக இருந்தால் ரிங் மேற்பரப்பைச் சுத்தம் செய்யவும், கவசம் நிறுத்தப்பட்டதைச் சரிபார்க்கவும், மேலும் உயர்-தற்போதைய மற்றும் சமிக்ஞைக் கோடுகள் உடல் ரீதியாகப் பிரிக்கப்பட்டிருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
கே: அறுவை சிகிச்சைக்கு முன் நான் இன்சுலேஷன் ரெசிஸ்டன்ஸ் டெஸ்ட் செய்ய வேண்டுமா?
ப: குறிப்பாக அதிக-மின்னழுத்த பயன்பாடுகள் அல்லது ஈரப்பதமான அல்லது அசுத்தமான சூழலில் நிறுவல்களுக்கு இன்சுலேஷன் ரெசிஸ்டன்ஸ் சோதனை பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. சுற்றுகளுக்கு இடையில் அல்லது சுற்றுகள் மற்றும் தரைக்கு இடையில் கசிவு பாதைகள் இல்லை என்பதை இந்த சோதனை உறுதிப்படுத்துகிறது. தயாரிப்பு தரவுத்தாளில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள சோதனை மின்னழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தவும் - அதிகப்படியான சோதனை மின்னழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தினால், சீட்டு வளையம் சேதமடையலாம்.
சுருக்கம்
சுழலும் கருவிகளில் நம்பகமான சக்தி மற்றும் சமிக்ஞை பரிமாற்றத்திற்கு சரியான ஸ்லிப் ரிங் நிறுவல் அவசியம். நிறுவலை ஒரு இயந்திர மற்றும் மின் செயல்முறையாகக் கருதுங்கள். நிறுவும் முன், மின், இயந்திர மற்றும் சுற்றுச்சூழல் தேவைகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ஸ்லிப் ரிங் மாதிரியுடன் பொருந்துகின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். நிறுவலின் போது, தவறான சீரமைப்பு, அதிக-மவுண்டிங் மற்றும் கம்பி அழுத்தம் ஆகியவற்றைத் தவிர்க்கவும். நிறுவிய பின், ஒவ்வொரு சுற்றுகளையும் சோதித்து, முழு-வேகச் செயல்பாட்டிற்கு முன் குறைந்த வேக சோதனையை இயக்கவும்.
நிறுவலை மதிப்பாய்வு செய்யும் போது, ஸ்லிப் ரிங் பாடியை - பார்க்கும் முன், ஸ்டேட்டர் ரெஸ்ட்ரெயின்ட் முறை, ஹார்னஸ் ஸ்ட்ரெய்ன் ரிலீஃப் மற்றும் சர்க்யூட் பிரிப்பு ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும். உங்கள் பயன்பாட்டில் அதிவேகம், அதிக மின்னோட்டம், உணர்திறன் சிக்னல்கள், கடுமையான சூழல்கள் அல்லது வரையறுக்கப்பட்ட இடம் இருந்தால், நிறுவல் வடிவமைப்பை இறுதி செய்வதற்கு முன் உற்பத்தியாளரைத் தொடர்புகொள்ளவும். சரியாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மற்றும் சரியாக நிறுவப்பட்ட ஸ்லிப் வளையம் குறைந்த பராமரிப்புடன் நிலையான செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கையை வழங்கும்.