சீட்டு வளையம் சேகரிப்பான் வளையம்

ஸ்லிப் ரிங் கலெக்டர் ரிங் எப்படி வேலை செய்கிறது?

நிலையான தூரிகைகள் மற்றும் சுழலும் கடத்தும் வளையங்களுக்கு இடையே தொடர்ச்சியான மின் தொடர்பைப் பராமரிப்பதன் மூலம் ஒரு ஸ்லிப் ரிங் சேகரிப்பான் வளையம் செயல்படுகிறது, சுழலும் இடைமுகம் முழுவதும் சக்தி மற்றும் சமிக்ஞைகளை தடையின்றி மாற்ற உதவுகிறது. நிலையான தூரிகைகள் ஸ்பிரிங் டென்ஷன் மூலம் சுழலும் உலோக வளையங்களுக்கு எதிராக அழுத்தி, அசெம்பிளி சுழலும் போது மின்சாரத்தை கடத்தும் ஒரு நெகிழ் தொடர்பை உருவாக்குகிறது.

ஸ்லிப் ரிங் கலெக்டர் மோதிரங்களின் முக்கிய கூறுகள்

ஸ்லிப் ரிங் சேகரிப்பான் மோதிரங்களின் செயல்பாடு இணக்கமாக வேலை செய்யும் பல அத்தியாவசிய கூறுகளுக்கு இடையிலான துல்லியமான தொடர்பு சார்ந்தது.

கடத்தும் வளையம் சட்டசபை

சுழலும் வளையம் அமைப்பின் அடித்தளத்தை உருவாக்குகிறது. இந்த மோதிரங்கள் பித்தளை, தாமிரம் அல்லது வெள்ளி{1}}முலாம் பூசப்பட்ட உலோகக் கலவைகள் உட்பட அதிக கடத்தும் பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. ஒவ்வொரு வளையமும் மைக்கா அல்லது பிரத்யேக பிளாஸ்டிக்குகள் போன்ற இன்சுலேடிங் பொருட்களைப் பயன்படுத்தி அருகிலுள்ள வளையங்களிலிருந்து மின்சாரம் மூலம் தனிமைப்படுத்தப்படுகிறது. மோதிரங்கள் ஒரு மைய தண்டு மீது ஏற்றப்பட்டு, உபகரணங்களுடன் தொடர்ந்து சுழலும்.

ரிங் பொருள் தேர்வு நேரடியாக செயல்திறன் பண்புகளை பாதிக்கிறது. பித்தளை மோதிரங்கள் பொருளாதார நன்மைகள் மற்றும் பொதுவான பயன்பாடுகளுக்கு போதுமான கடத்துத்திறனை வழங்குகின்றன. வெள்ளி-முலாம் பூசப்பட்ட மோதிரங்கள், குறைந்தபட்ச தொடர்பு எதிர்ப்பைக் கொண்ட சிறந்த மின் பண்புகளை வழங்குகின்றன, அவை சமிக்ஞை பரிமாற்ற பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன. துருப்பிடிக்காத எஃகு மோதிரங்கள், சில சமயங்களில் வெப்ப சிகிச்சை மூலம் கடினப்படுத்தப்பட்டு, அதிவேகம் அல்லது கடுமையான சூழல்களில் விதிவிலக்கான உடைகள் எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன.

தூரிகை தொடர்பு அமைப்பு

சுழலும் வளையங்களில் சவாரி செய்யும் நிலையான தொடர்பு புள்ளிகளாக தூரிகைகள் செயல்படுகின்றன. இந்தக் கூறுகள் பொதுவாக கார்பன்-கிராஃபைட் கலவைகள், விலைமதிப்பற்ற உலோகக் கலவைகள் அல்லது இரண்டையும் இணைக்கும் கலவைப் பொருட்களைக் கொண்டிருக்கும். தூரிகை பொருள் பல போட்டியிடும் காரணிகளை சமப்படுத்த வேண்டும்: மின் கடத்துத்திறன், இயந்திர உடைகள் எதிர்ப்பு, உராய்வு பண்புகள் மற்றும் செலவு.

கார்பன்-கிராஃபைட் தூரிகைகள் அவற்றின் சொந்த மசகு பண்புகள் மற்றும் நியாயமான விலையின் காரணமாக பொதுவான{1}}நோக்கு பயன்பாடுகளில் ஆதிக்கம் செலுத்துகின்றன. அவை 20-80% கார்பனுடன் கலந்த கிராஃபைட்டைக் கொண்டிருக்கின்றன, அவை குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப சரியான கலவையைக் கொண்டுள்ளன. விலைமதிப்பற்ற உலோக தூரிகைகள், பெரும்பாலும் வெள்ளி-கிராஃபைட் அல்லது தங்கம்{8}}முலாம் பூசப்பட்ட பொருட்களால் செய்யப்பட்டவை, மின் சத்தம் குறைக்கப்பட வேண்டிய குறைந்த மின்னோட்ட சமிக்ஞை பயன்பாடுகளில் சிறந்து விளங்குகிறது.

வசந்த வழிமுறைகள் மோதிரங்களுக்கு எதிராக நிலையான தூரிகை அழுத்தத்தை பராமரிக்கின்றன. இந்த அழுத்தம் கவனமாக அளவீடு செய்யப்பட வேண்டும். போதுமான அழுத்தம் இடைப்பட்ட தொடர்பு மற்றும் மின் சத்தம் ஏற்படுகிறது. அதிகப்படியான அழுத்தம் தூரிகைகள் மற்றும் மோதிரங்கள் இரண்டிலும் உடைகளை துரிதப்படுத்துகிறது. நவீன ஸ்லிப் ரிங் டிசைன்கள், பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பொறுத்து 10 முதல் 100 கிராம் வரை சரிசெய்யக்கூடிய பதற்றத்துடன் கூடிய தனிப்பட்ட ஸ்பிரிங்{4}}லோடட் பிரஷ்களைப் பயன்படுத்துகின்றன.

வீட்டுவசதி மற்றும் நிறுவல் அமைப்பு

சுழலி அதன் உள்ளே அல்லது அதைச் சுற்றி சுழலும் போது நிலையான வீடுகள் தூரிகை அசெம்பிளியை நிலையான நிலையில் வைத்திருக்கின்றன. இந்த அமைப்பு கருவிகளின் செயல்பாட்டு வாழ்க்கை முழுவதும் தூரிகைகள் மற்றும் மோதிரங்களுக்கு இடையே துல்லியமான இயந்திர சீரமைப்பை பராமரிக்க வேண்டும். 0.05மிமீ அளவுள்ள தவறான சீரமைப்பு விரைவான தேய்மானம் மற்றும் செயல்திறன் சிதைவை ஏற்படுத்தும்.

பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ப சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மாறுபடும். நிலையான தொழில்துறை சீட்டு வளையங்கள் தூசி மற்றும் நீர் தெளிப்பிற்கு எதிராக IP54 பாதுகாப்பைக் கொண்டுள்ளன. கடல் பயன்பாடுகளுக்கு நீரில் மூழ்கும் எதிர்ப்பிற்கு IP67 மதிப்பீடுகள் தேவை. தீவிர சூழல் பயன்பாடுகள் ஒடுக்கப்படுவதைத் தடுக்க உலர் நைட்ரஜனால் நிரப்பப்பட்ட ஹெர்மீடிக் சீல் அல்லது அழுத்தப்பட்ட வீடுகளை இணைக்கலாம்.

மின் பரிமாற்ற பொறிமுறை

ஸ்லிப் ரிங் சேகரிப்பான் வளையம் நெகிழ் தொடர்பு மூலம் மின் கடத்தலின் அடிப்படைக் கொள்கைகளில் செயல்படுகிறது.

தற்போதைய ஓட்டம் பாதை

நிலையான தூரிகைக்கு மின்னழுத்தம் பயன்படுத்தப்படும் போது, ​​எலக்ட்ரான்கள் தூரிகைப் பொருள் வழியாக சுழலும் வளையத்திற்குள் பாய்கின்றன. வளையமானது 360 டிகிரி சுழற்சியின் மூலம் மின்னோட்டத்தை நடத்துகிறது, இது சுழற்சி நிலையைப் பொருட்படுத்தாமல் தொடர்ச்சியான சுற்று முடிக்க அனுமதிக்கிறது. பல வளைய-பிரஷ் ஜோடிகள் பல சுயாதீன சுற்றுகளுக்கு இடமளிக்க அச்சில் அடுக்கி வைக்கப்பட்டுள்ளன.

தூரிகைக்கும் வளையத்திற்கும் இடையிலான தொடர்பு இடைமுகம் நுண்ணிய சிக்கலானது. எந்த நேரத்திலும், மேற்பரப்பு அசுத்தங்கள் தொடும் பல தனித்துவமான புள்ளிகளில் தொடர்பு ஏற்படுகிறது. உண்மையான தொடர்புப் பகுதி, வெளிப்படையான தொடர்புப் பகுதியை விட மிகச் சிறியது. ஆக்சிஜனேற்றப் பொருட்கள், ஈரப்பதம் மற்றும் சிதைந்த தூரிகைப் பொருள் ஆகியவற்றின் படம் இடைமுகத்தில் உருவாகிறது, இது மின் பண்புகளை பாதிக்கிறது.

மேற்பரப்பு முறைகேடுகள், அதிர்வு மற்றும் மாறிவரும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் காரணமாக சுழற்சியின் போது தொடர்பு எதிர்ப்பு மாறுபடும். துல்லியமான உற்பத்தி மற்றும் பொருத்தமான பொருள் தேர்வு மூலம் தரமான சீட்டு வளைய வடிவமைப்புகள் இந்த மாறுபாட்டைக் குறைக்கின்றன. வழக்கமான தொடர்பு எதிர்ப்பு சக்தி சுற்றுகளுக்கு 1 மில்லியோம்மிலிருந்து சிக்னல் சுற்றுகளுக்கு 50 மில்லியோம்கள் வரை இருக்கும்.

சிக்னல் மற்றும் தரவு பரிமாற்றம்

எளிய ஆற்றல் பரிமாற்றத்திற்கு அப்பால், நவீன ஸ்லிப் வளையங்கள் அனலாக் கருவி, அதிவேக டிஜிட்டல் தரவு மற்றும் ரேடியோ அலைவரிசை தகவல்தொடர்புகள் உள்ளிட்ட சிக்கலான சமிக்ஞைகளைக் கையாளுகின்றன. சிக்னல் டிரான்ஸ்மிஷன் தனித்துவமான சவால்களை முன்வைக்கிறது, ஏனெனில் எந்த எதிர்ப்பு மாறுபாடும் மின் இரைச்சலாகத் தோன்றும்.

தரவு பரிமாற்ற ஸ்லிப் வளையங்கள் மின்காந்த குறுக்கீட்டைக் குறைக்க கவசத்தை உள்ளடக்கியது. தனிப்பட்ட கம்பி ஜோடிகள் முறுக்கப்பட்ட மற்றும் உலோக படலம் அல்லது பின்னல் மூடப்பட்டிருக்கும். முழு சட்டசபை கூடுதல் பாதுகாப்பு அடுக்குகளை கொண்டிருக்கலாம். சரியான தரையிறக்கம் மிகவும் முக்கியமானது-ஸ்லிப் ரிங் நிறுவல்களில் பொதுவான தவறு சிக்னல் சிதைவுக்கு வழிவகுக்கும் போதுமான தரை இணைப்புகள்.

உயர்-அதிர்வெண் சமிக்ஞை பரிமாற்றத்திற்கு சிறப்பு வடிவமைப்பு பரிசீலனைகள் தேவை. நிலையான கார்பன் தூரிகைகள் 1 மெகா ஹெர்ட்ஸுக்கு மேல் அதிர்வெண்களில் அதிக சத்தத்தை உருவாக்குகின்றன. மின் தொடர்புகளுக்குப் பதிலாக சுழலும் ஆப்டிகல் கப்ளர்களைப் பயன்படுத்தும் ஃபைபர் ஆப்டிக் ஸ்லிப் ரிங்க்ஸ், 10 ஜிபிபிஎஸ்-க்கு மேல் அலைவரிசை தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு இந்தச் சிக்கலைத் தீர்க்கிறது.

சுழற்சி இயக்கவியல் மற்றும் இயந்திரக் கருத்தாய்வுகள்

ஸ்லிப் ரிங் செயல்பாட்டின் இயந்திர அம்சங்கள் நம்பகத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை கணிசமாக பாதிக்கின்றன.

வேகம்-சார்ந்த நடத்தை

ஸ்லிப் ரிங் செயல்திறன் சுழற்சி வேகத்துடன் வியத்தகு முறையில் மாறுபடும். 100 RPM க்கும் குறைவான வேகத்தில், தூரிகை-ரிங் இடைமுகத்தில் நிலையான உராய்வு ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது. ஸ்டிக்-சறுக்கல் நடத்தையின் குறுகிய காலங்கள் மின் சத்தத்தை அறிமுகப்படுத்தலாம். 100 முதல் 3000 ஆர்பிஎம் வரையிலான மிதமான வேகத்தில், டைனமிக் உராய்வு நிலைப்படுத்துகிறது மற்றும் பெரும்பாலான ஸ்லிப் வளையங்கள் உகந்ததாக செயல்படும்.

3000 RPM க்கு மேல்-அதிவேக இயக்கமானது தூரிகை கண்காணிப்பு, தாங்கி சுமைகள் மற்றும் வெப்ப உருவாக்கம் ஆகியவற்றை பாதிக்கும் மையவிலக்கு விசைகளை அறிமுகப்படுத்துகிறது. காற்றாலை விசையாழி ஸ்லிப் வளையங்கள் பொதுவாக 20-40 ஆர்பிஎம்மில் குறைந்த வேகத்தில் இயங்கும் தொழில்துறை பேக்கேஜிங் இயந்திரங்கள் வழக்கமாக 500-1000 RPM இல் இயங்குகின்றன. ஒவ்வொரு வேக வரம்பிற்கும் பொருத்தமான வடிவமைப்பு தேர்வுமுறை தேவைப்படுகிறது.

ரிங் விட்டத்தால் பெருக்கப்படும் சுழற்சி வேகம் என கணக்கிடப்படும் மேற்பரப்பு வேகம், பெரும்பாலும் RPM ஐ விட முக்கியமானது. 1000 RPM இல் 100mm விட்டம் கொண்ட வளையம் நிமிடத்திற்கு 314 மீட்டர் மேற்பரப்பு வேகத்தை உருவாக்குகிறது. பெரும்பாலான நிலையான ஸ்லிப் மோதிரங்கள் நிமிடத்திற்கு 300-500 மீட்டர் மேற்பரப்பு வேகத்திற்கு மதிப்பிடப்படுகின்றன. இதை மீறுவது அதிகப்படியான தூரிகை தேய்மானம், சூடாக்குதல் மற்றும் கம்யூடேட்டர் சேதத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

வெப்ப மேலாண்மை

தூரிகைகள் மற்றும் மோதிரங்களுக்கு இடையேயான உராய்வு தொடர்பு அழுத்தம், நெகிழ் வேகம் மற்றும் தற்போதைய சுமைக்கு விகிதாசார வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது. 300V இல் 50 ஆம்பியர்களைக் கடத்தும் ஒரு பொதுவான ஸ்லிப் வளையம் 10 மில்லியோம்ஸ் தொடர்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டு 25 வாட்களை வெப்பமாகச் சிதறடிக்கிறது. வெப்ப காப்பு, தொடர்பு மேற்பரப்புகளின் ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் முன்கூட்டிய தோல்வியைத் தடுக்க இந்த வெப்பம் அகற்றப்பட வேண்டும்.

இயற்கையான வெப்பச்சலனம் மற்றும் கதிர்வீச்சு மூலம் செயலற்ற குளிர்ச்சி பல பயன்பாடுகளுக்கு போதுமானது. ஸ்லிப் ரிங் ஹவுசிங் வெப்ப மடுவாக செயல்படுகிறது, சுற்றுச்சூழலுக்கு வெப்ப ஆற்றலை வெளிப்படுத்துகிறது. அலுமினிய வீடுகள் எஃகு அல்லது பிளாஸ்டிக் மாற்றுகளை விட சிறந்த வெப்ப கடத்துத்திறனை வழங்குகின்றன.

அதிக-பவர் அல்லது மூடப்பட்ட ஸ்லிப் வளையங்களுக்கு ஆக்டிவ் கூலிங் அவசியமாகிறது. கட்டாய காற்று காற்றோட்டம், பொதுவாக ஒரு ஒருங்கிணைந்த விசிறியால் வழங்கப்படுகிறது, வெப்பச் சிதறல் திறனை 300-500% அதிகரிக்கிறது. காற்றாலை விசையாழி ஸ்லிப் மோதிரங்கள் நூற்றுக்கணக்கான ஆம்பியர்களின் ஜெனரேட்டர் மின்னோட்டத்திலிருந்து வெப்ப சுமையை நிர்வகிக்க தனித்தனி குளிரூட்டும் சுற்றுகளை இணைக்கின்றன.

ஸ்லிப் ரிங் கலெக்டர் ரிங் டிசைன்களின் வகைகள்

வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு சிறப்பு ஸ்லிப் ரிங் உள்ளமைவுகள் தேவை.

டிரம்-வகை சீட்டு வளையங்கள்

மிகவும் பொதுவான கட்டமைப்பு வளையங்களை ஒரு உருளைத் தண்டுடன் செறிவாக அமைக்கிறது. இந்த டிரம் அல்லது அச்சு வடிவமைப்பு பல சுற்றுகளை ஒரு சிறிய அச்சு நீளத்தில் திறமையாக தொகுக்கிறது. தூரிகை வைத்திருப்பவர்கள் சுற்றளவைச் சுற்றி கதிரியக்கமாக மவுண்ட் செய்து, ஆய்வு மற்றும் பராமரிப்புக்கு எளிதாக அணுக அனுமதிக்கிறது.

டிரம்-வகை ஸ்லிப் ரிங்க்ஸ் 6 சர்க்யூட்கள் கொண்ட 10மிமீ விட்டம் கொண்ட மினியேச்சர் கேப்ஸ்யூல் டிசைன்களிலிருந்து 200+ சர்க்யூட்கள் கொண்ட 500மிமீ விட்டம் கொண்ட தொழில்துறை அலகுகள் வரை எளிதாக அளவிடப்படுகிறது. மட்டு கட்டமைப்பானது, தேவையான எண்ணிக்கையிலான சுற்றுகளை அடைய ரிங் பிரிவுகளை அடுக்கி தனிப்பயனாக்க அனுமதிக்கிறது.

பான்கேக் சீட்டு மோதிரங்கள்

பான்கேக் அல்லது டிஸ்க் ஸ்லிப் மோதிரங்கள் சுழற்சியின் அச்சுக்கு செங்குத்தாக ஒரு தட்டையான வட்ட தட்டில் செறிவு வளையங்களை அமைக்கின்றன. இந்த உள்ளமைவு அச்சு நீளத்தைக் குறைக்கிறது, இது இட-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. இருப்பினும், பான்கேக் வடிவமைப்புகள் பெரிய ரேடியல் உறைகள் மற்றும் வெளிப்புற வளையங்களில் அதிக நெகிழ் வேகம் காரணமாக அதிக தூரிகை உடைகள் விகிதங்களைக் கொண்டுள்ளன.

தட்டையான வடிவவியல் செங்குத்து முகத்தில் தேய்மான குப்பைகளை குவிக்கிறது, டிரம் வகைகளை விட அடிக்கடி பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது. ஆயினும்கூட, பான்கேக் ஸ்லிப் மோதிரங்கள் சுழலும் கேமரா மவுண்ட்கள், செயற்கைக்கோள் பொருத்துதல் அமைப்புகள் மற்றும் அச்சு இடம் குறைவாக இருக்கும் சிறிய ரோபோ மூட்டுகளில் விரிவான பயன்பாட்டைக் காண்கின்றன.

-போர் ஸ்லிப் ரிங்க்ஸ் மூலம்

மூலம்-துளை வடிவமைப்புகள் ஒரு தண்டு, ஆப்டிகல் ஃபைபர் மூட்டை, திரவக் கோடுகள் அல்லது நியூமேடிக் குழாய்களைக் கடந்து செல்ல அனுமதிக்கும் மைய துளையை உள்ளடக்கியது. இந்த பாஸைச் சுற்றி ஸ்லிப் ரிங் மவுண்ட்-குழிவான தண்டு அல்லது ஸ்லீவ் தாங்கி உள்ளமைவு வழியாக உறுப்புகள் வழியாக.

மின் மற்றும் ஹைட்ராலிக் செயல்பாடுகளை இணைக்கும் ரோட்டரி தொழிற்சங்கங்களுக்கு இந்த கட்டிடக்கலை அவசியம். தொழில்துறை ரோபோக்கள் பொதுவாக -போர் ஸ்லிப் மோதிரங்கள் மூலம் மின்சாரம் மற்றும் சிக்னல்களை வழியனுப்புகின்றன, அதே சமயம் கருவியை ஏற்றுவதற்கு அல்லது பொருள் ஓட்டத்திற்கு ஒரு வெற்று தண்டை அனுமதிக்கும்.

வயர்லெஸ் ஸ்லிப் ரிங்க்ஸ்

வளர்ந்து வரும் வயர்லெஸ் ஸ்லிப் ரிங் தொழில்நுட்பம் உடல் தொடர்புகளை முற்றிலுமாக நீக்குகிறது. இந்த சாதனங்கள் மின்காந்த தூண்டல் அல்லது கொள்ளளவு இணைப்பைப் பயன்படுத்தி ஒரு சிறிய காற்று இடைவெளியில் சக்தி மற்றும் தரவை மாற்றும். சுழலும் மற்றும் நிலையான சுருள்கள் மின்மாற்றி விளைவை உருவாக்கி, தொடர்பு இல்லாத ஆற்றல் பரிமாற்றத்தை செயல்படுத்துகிறது.

வயர்லெஸ் ஸ்லிப் மோதிரங்கள் வரம்பற்ற சுழற்சி ஆயுளை வழங்குகின்றன, ஏனெனில் எந்த கூறுகளும் அணியவில்லை. செமிகண்டக்டர் ஃபேப்ரிகேஷன் அல்லது தூரிகை தூசியால் மாசுபடுவதை ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத மருத்துவ பயன்பாடுகள் போன்ற அதி-சுத்தமான சூழல்களில் அவை சிறந்து விளங்குகின்றன. தற்போதைய தொழில்நுட்பம் வயர்லெஸ் வடிவமைப்புகளை தோராயமாக 500 வாட்ஸ் ஆற்றல் பரிமாற்றம் மற்றும் 100 Mbps தரவு விகிதங்களுக்கு வரம்பிடுகிறது, அவற்றை சிறப்பு பயன்பாடுகளுக்கு கட்டுப்படுத்துகிறது.

தொழில்கள் முழுவதும் பயன்பாடுகள்

ஸ்லிப் ரிங் சேகரிப்பான் மோதிரங்கள் பல்வேறு உபகரணங்கள் மற்றும் அமைப்புகளில் முக்கியமான செயல்பாட்டை செயல்படுத்துகின்றன.

காற்று ஆற்றல் அமைப்புகள்

காற்று விசையாழிகள் மிகவும் கோரும் ஸ்லிப் ரிங் பயன்பாடுகளில் ஒன்றாகும். இந்த அலகுகள் தனித்தனி பிளேடு சரிசெய்தலுக்கான கட்டுப்பாட்டு சமிக்ஞைகள், சென்சார் தரவு மற்றும் சுருதி கட்டுப்பாட்டு சக்தி ஆகியவற்றை ஒரே நேரத்தில் கையாளும் போது, ​​சுழலும் நாசெல்லிலிருந்து நிலையான கோபுரத்திற்கு ஜெனரேட்டர் சக்தியை மாற்ற வேண்டும்.

ஒரு பொதுவான 3MW விண்ட் டர்பைன் ஸ்லிப் ரிங் 690VAC இல் 2000 ஆம்பியர்களை பவர் ரிங்ஸ் மூலம் கையாளுகிறது, மேலும் SCADA அமைப்புகள், ஃபைபர் ஆப்டிக் கம்யூனிகேஷன்ஸ் மற்றும் ஹைட்ராலிக் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றிற்கான 50-100 சிக்னல் சுற்றுகள். -40 டிகிரி முதல் +60 டிகிரி வரை வெப்பநிலை உச்சம், அதிக ஈரப்பதம் மற்றும் நிலையான அதிர்வு இருந்தபோதிலும், ஸ்லிப் ரிங் குறைந்தபட்ச பராமரிப்புடன் 20 ஆண்டுகளுக்கு நம்பகத்தன்மையுடன் செயல்பட வேண்டும்.

மருத்துவ இமேஜிங் உபகரணங்கள்

CT ஸ்கேனர்களுக்கு X-கதிர் குழாய்களின் தொடர்ச்சியான அதிவேக சுழற்சி மற்றும் நோயாளியைச் சுற்றி கண்டறிதல் வரிசைகள் தேவை. எக்ஸ்-ரே ஜெனரேட்டருக்கு நூற்றுக்கணக்கான கிலோவாட்கள் மற்றும் டிடெக்டர் சேனல்களிலிருந்து அதிக-பேண்ட்வித் தரவை மாற்றும் போது ஸ்லிப் ரிங் இந்த தொடர்ச்சியான சுழற்சியை செயல்படுத்துகிறது.

நவீன CT ஸ்கேனர்கள் 200 RPM ஐத் தாண்டிய சுழற்சி வேகத்தை துணை-இரண்டாவது ஸ்கேன் முறைகளுடன் அடைகின்றன. கண்டறியும் படங்களில் உள்ள கலைப்பொருட்களைத் தவிர்க்க ஸ்லிப் ரிங் விதிவிலக்கான சமிக்ஞை தரத்தை பராமரிக்க வேண்டும். மருத்துவ-கிரேடு ஸ்லிப் மோதிரங்கள் முழுவதும் விலைமதிப்பற்ற உலோகத் தொடர்புகள் மற்றும் கடுமையான EMI தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய அதிநவீன மின்காந்தக் கவசத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன.

பேக்கேஜிங் மற்றும் ஆட்டோமேஷன்

தொழில்துறை பேக்கேஜிங் கோடுகள் சுழலும் தளங்கள், கன்வேயர் அமைப்புகள் மற்றும் லேபிளிங் இயந்திரங்களில் சீட்டு வளையங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த பயன்பாடுகள் அதிக நம்பகத்தன்மையைக் கோருகின்றன, ஏனெனில் உற்பத்தி வரி வேலையில்லா நேரம் ஒரு மணி நேரத்திற்கு ஆயிரக்கணக்கான டாலர்கள் செலவாகும்.

பேக்கேஜிங் ஸ்லிப் வளையங்கள் பொதுவாக மிதமான சக்தி சுமைகளைக் கையாளுகின்றன, ஆனால் சென்சார்கள், குறியாக்கிகள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு சமிக்ஞைகளுக்கான பல சமிக்ஞை சுற்றுகள். அவை தொடர்ந்து 200-1000 ஆர்பிஎம்மில் இயங்குகின்றன மற்றும் 10 வருட சேவை வாழ்க்கையில் 100 மில்லியன் சுழற்சிகளைக் குவிக்கலாம். தூரிகை ஆயுள் மற்றும் தொடர்பு எதிர்ப்பு நிலைத்தன்மை ஆகியவை முக்கியமான செயல்திறன் அளவீடுகள்.

கடல் மற்றும் கடல் அமைப்புகள்

கப்பல் ரேடார் மாஸ்ட்கள், ஆஃப்ஷோர் கிரேன் ஸ்லிப் வளையங்கள் மற்றும் சுழலும் தளங்கள் உப்பு தெளிப்பு, அதிக ஈரப்பதம் மற்றும் அதிர்வு ஆகியவற்றுடன் கடுமையான கடல் சூழல்களில் இயங்குகின்றன. இந்தப் பயன்பாடுகளுக்கு அரிப்பைத் தடுக்கும்{1}}பொருட்கள் மற்றும் உயர் IP மதிப்பீடுகள் கொண்ட முரட்டுத்தனமான கட்டுமானம் தேவைப்படுகிறது.

கடலோர காற்று விசையாழி ஸ்லிப் வளையங்கள் காற்று ஆற்றல் மற்றும் கடல் சூழல் ஆகிய இரண்டின் கோரும் தேவைகளை ஒருங்கிணைக்கிறது. அவை நீடித்த காற்றுச் சுமைகள், அலை{1}}தூண்டப்பட்ட இயக்கம் மற்றும் அரிக்கும் உப்புக் காற்றைத் தாங்க வேண்டும், அதே நேரத்தில் பராமரிப்பு வாய்ப்புகளுக்கு இடையே நீண்ட காலத்திற்கு நம்பகமான செயல்பாட்டைப் பராமரிக்க வேண்டும்.

ரோபாட்டிக்ஸ் மற்றும் ஆட்டோமேஷன்

ரோபோ கைகள் மற்றும் தானியங்கு இயந்திரங்கள் ஒவ்வொரு சுழற்சி மூட்டுகளிலும் ஸ்லிப் வளையங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, அவை கேபிள் சிக்கலின்றி வரம்பற்ற சுழற்சியை இயக்குகின்றன. உற்பத்தியில் கூட்டு ரோபோக்களுக்கு கச்சிதமான, இலகுரக ஸ்லிப் மோதிரங்கள் தேவைப்படுகின்றன, அவை தடையின்றி கூட்டு கூட்டங்களில் ஒன்றிணைகின்றன.

தொழில்துறை ரோபோக்கள் மில்லியன் கணக்கான சுழற்சிகளின் ஆயுட்காலம் மற்றும் அதிர்ச்சி மற்றும் அதிர்வுகளுக்கு எதிர்ப்பைக் கொண்ட சீட்டு வளையங்களைக் கோருகின்றன. குறியாக்கி கருத்து, சென்சார் தரவு மற்றும் தொடர்பு பேருந்துகளுக்கு சிக்னல் ஒருமைப்பாடு முக்கியமானது. பல ரோபோடிக் ஸ்லிப் வளையங்கள் உயர்-பேண்ட்வித் பார்வை அமைப்புகள் அல்லது ஈதர்நெட் தகவல்தொடர்புகளுக்கான ஃபைபர் ஆப்டிக் சேனல்களை உள்ளடக்கியது.

பராமரிப்பு மற்றும் சரிசெய்தல்

சரியான பராமரிப்பு ஸ்லிப் ரிங் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது மற்றும் எதிர்பாராத தோல்விகளைத் தடுக்கிறது.

ஆய்வு நடைமுறைகள்

வழக்கமான காட்சி ஆய்வு, சிக்கல்களின் ஆரம்ப எச்சரிக்கை அறிகுறிகளை வெளிப்படுத்துகிறது. போதுமான மீதமுள்ள பொருட்களை சரிபார்க்க தூரிகை நீளத்தை ஆய்வு செய்யவும். அசல் நீளத்தின் 50% வரை அணியும் போது பெரும்பாலான உற்பத்தியாளர்கள் தூரிகையை மாற்ற பரிந்துரைக்கின்றனர். தவறான சீரமைப்பு அல்லது மாசுபாட்டைக் குறிக்கும் சீரற்ற உடைகள் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.

நிறமாற்றம், பள்ளம், அல்லது தூரிகை தூசியை உருவாக்க மோதிர மேற்பரப்புகளை ஆய்வு செய்யவும். வெளிர் பழுப்பு நிறமானது சரியான பாட்டினா பட உருவாக்கத்துடன் ஆரோக்கியமான செயல்பாட்டைக் குறிக்கிறது. கருப்பு வைப்புக்கள் மாசுபாடு அல்லது அதிகப்படியான தூரிகை உடைகளை பரிந்துரைக்கின்றன. பிரகாசமான, பளபளப்பான மேற்பரப்புகள் போதுமான தூரிகை அழுத்தம் அல்லது தவறான பொருள் கலவையைக் குறிக்கலாம்.

ஸ்லிப் வளையத்தைச் சுழற்றும்போது மில்லியோம் மீட்டரைப் பயன்படுத்தி தொடர்பு எதிர்ப்பை அளவிடவும். சுழற்சி முழுவதும் எதிர்ப்பு நிலையாக இருக்க வேண்டும். 20% க்கும் அதிகமான மாறுபாடுகள் மாசுபாடு, தூரிகை சிக்கல்கள் அல்லது வளைய மேற்பரப்பு சிதைவைக் குறிக்கின்றன.

பொதுவான பிரச்சனைகள் மற்றும் தீர்வுகள்

அதிகப்படியான மின் இரைச்சல் பெரும்பாலும் தூரிகை உரையாடல், ஆக்சிஜனேற்றம் அல்லது மாசுபாட்டிலிருந்து உருவாகிறது. ஐசோபிரைல் ஆல்கஹால் மற்றும் மெல்லிய சிராய்ப்பு துணியால் வளைய மேற்பரப்புகளை சுத்தம் செய்யவும். தூரிகை வசந்த அழுத்தம் விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை சரிபார்க்கவும். சீரற்ற அல்லது அசுத்தமாக அணிந்திருந்தால் தூரிகைகளை மாற்றவும்.

அதிக வெப்பம் அதிக மின்னோட்டம், உயர் தொடர்பு எதிர்ப்பு அல்லது போதுமான குளிர்ச்சியைக் குறிக்கிறது. மின் இணைப்புகளின் இறுக்கத்தை சரிபார்த்து, தற்போதைய சுமைகள் மதிப்பீடுகளை விட அதிகமாக இல்லை என்பதை சரிபார்க்கவும். சுற்றுப்புற வெப்பநிலை உயர்த்தப்பட்டால் காற்றோட்டத்தை மேம்படுத்தவும். திறனுக்கு அருகில் செயல்பட்டால், பெரிய ஸ்லிப் வளையத்திற்கு மேம்படுத்துவதைக் கவனியுங்கள்.

அதீத அழுத்தம், சிராய்ப்பு மாசுபாடு அல்லது தவறான பொருள் இணைத்தல் ஆகியவற்றின் காரணமாக முன்கூட்டிய தூரிகை உடைகள். உற்பத்தியாளர் விவரக்குறிப்புகளுக்கு தூரிகை அழுத்தத்தை சரிசெய்யவும். தூசி அல்லது துகள்கள் இருந்தால் சுற்றுச்சூழல் சீல் சேர்க்கவும். ரிங் மேற்பரப்பு பொருள் பரிந்துரைகளுடன் தூரிகை பொருள் பொருந்துகிறது என்பதை சரிபார்க்கவும்.

இடைப்பட்ட இணைப்புகள் நீண்ட கால செயலற்ற நிலைக்குப் பிறகு சீட்டு வளையங்களைத் தாக்குகின்றன. செயலற்ற நேரத்தில் வளைய மேற்பரப்பில் ஆக்ஸிஜனேற்றம் உருவாகிறது. சுற்று தொடர்ச்சியை அளவிடும் போது ஸ்லிப் வளையத்தை சுழற்றுவது தீர்வு. தூரிகைகள் பொதுவாக பல சுழற்சிகளுக்குள் ஆக்ஸிஜனேற்ற அடுக்கு வழியாக சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன.

சேவை வாழ்க்கை எதிர்பார்ப்புகள்

ஸ்லிப் ரிங் ஆயுட்காலம் பயன்பாட்டு நிலைமைகளுடன் பெரிதும் மாறுபடும். காற்றாலை விசையாழிகள் போன்ற தொடர்ச்சியான சுழற்சி பயன்பாடுகள் தாங்கி அல்லது தூரிகையை மாற்றுவதற்கு முன் 100-150 மில்லியன் சுழற்சிகளை அடையலாம். கிரேன்கள் அல்லது பொருத்துதல் அமைப்புகளில் இடைப்பட்ட சுழற்சியானது பெரிய பராமரிப்பு இல்லாமல் 20 ஆண்டுகளுக்கு அதிகமாகும்.

தூரிகையின் ஆயுட்காலம் அதிக-வேகம், அதிக{2}}தற்போதைய பயன்பாடுகளில் 1000 மணிநேரம் முதல் குறைந்த வேக சமிக்ஞை பயன்பாடுகளில் 50,000 மணிநேரம் வரை. விலைமதிப்பற்ற உலோக தூரிகைகள் பொதுவாக கார்பன் தூரிகைகளை 3-5 மடங்கு மிஞ்சும் ஆனால் விலை கணிசமாக அதிகம். வளைய வாழ்க்கை பொதுவாக தூரிகையின் ஆயுளை ஒரு வரிசைப்படி மீறுகிறது. நன்கு பராமரிக்கப்பட்ட மோதிரங்கள் பல தசாப்தங்களாக அவ்வப்போது மறுபுறம் செய்ய முடியும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

ஸ்லிப் மோதிரங்களுக்கும் சேகரிப்பான் மோதிரங்களுக்கும் என்ன வித்தியாசம்?

ஸ்லிப் ரிங் மற்றும் கலெக்டர் ரிங் என்ற சொற்கள் செயல்பாட்டுக்கு ஒத்ததாக உள்ளன மற்றும் அதே எலக்ட்ரோ மெக்கானிக்கல் சாதனத்தைக் குறிக்கின்றன. சேகரிப்பான் வளையம் பொதுவாக வட அமெரிக்க தொழில்துறை சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, குறிப்பாக மின்சார மோட்டார்கள் மற்றும் ஜெனரேட்டர்களுக்கு, சர்வதேச தரநிலைகள் மற்றும் நவீன தொழில்நுட்ப இலக்கியங்களில் ஸ்லிப் வளையம் அடிக்கடி தோன்றும். மின்சாரம் மற்றும் சமிக்ஞைகளை மாற்றுவதற்கான சுழலும் கடத்தும் வளையம் மற்றும் நிலையான தூரிகை அமைப்பு ஆகியவற்றை இரண்டும் விவரிக்கின்றன.

ஸ்லிப் மோதிரங்கள் தரவு மற்றும் சக்தியை ஒரே நேரத்தில் அனுப்ப முடியுமா?

ஆம், ஸ்லிப் மோதிரங்கள் சுயாதீன வளைய சுற்றுகள் மூலம் ஒரே நேரத்தில் சக்தி மற்றும் சமிக்ஞை பரிமாற்றத்தை உடனடியாகக் கையாளுகின்றன. நவீன வடிவமைப்புகள் மின்காந்த குறுக்கீட்டைக் குறைப்பதற்காக சிக்னல் வளையங்களிலிருந்து பவர் வளையங்களை இயற்பியல் இடைவெளி அல்லது இடைநிலை கிரவுண்டிங் வளையங்களுடன் பிரிக்கின்றன. சிறப்பு கூட்டு ஸ்லிப் மோதிரங்கள் சக்தி, தரவு, ஒளியிழை, மற்றும் நியூமேடிக் அல்லது ஹைட்ராலிக் பத்திகளுக்கான தனி தொகுதிகளை ஒருங்கிணைக்கிறது.

ஸ்லிப் ரிங் பிரஷ்கள் ஏன் தேய்ந்து போகின்றன?

சுழலும் வளையத்தின் மேற்பரப்பில் தூரிகை சரியும்போது இயந்திர உராய்வின் விளைவாக தூரிகை தேய்கிறது. கடினமான வளையத்தை மெருகூட்டும்போது இந்த சிராய்ப்புத் தொடர்பு மென்மையான தூரிகையில் இருந்து படிப்படியாக பொருட்களை நீக்குகிறது. உடைகள் வீதம் தொடர்பு அழுத்தம், நெகிழ் வேகம், தற்போதைய சுமை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் காரணிகளைப் பொறுத்தது. அதிக வேகம் மற்றும் நீரோட்டங்கள் உடைகளை துரிதப்படுத்துகின்றன. தூசி அல்லது ஈரப்பதத்திலிருந்து மாசுபடுவது உடைகளின் விகிதத்தை வியத்தகு முறையில் அதிகரிக்கிறது. சரியான பொருள் தேர்வு மற்றும் பராமரிப்பு நடைமுறைகள் தூரிகையின் ஆயுளை மேம்படுத்தும்.

ஸ்லிப் ரிங் சேகரிப்பான் வளையங்களில் தீப்பொறி ஏற்பட என்ன காரணம்?

ஸ்பார்க்கிங் என்பது தூரிகைக்கும் மோதிரத்திற்கும் இடையில் மின் வளைவைக் குறிக்கிறது, பொதுவாக தொடர்பு தற்காலிக இழப்பால் ஏற்படுகிறது. பொதுவான காரணங்களில் அதிகப்படியான அதிர்வு, அழுத்தத்தை பராமரிக்க முடியாத தேய்ந்த தூரிகைகள், அசுத்தமான அல்லது பள்ளம் கொண்ட வளைய மேற்பரப்புகள் அல்லது வடிவமைப்பு திறனை மீறும் தற்போதைய சுமைகள் ஆகியவை அடங்கும். மின்காந்த குறுக்கீட்டை உருவாக்கும் போது ஸ்பார்க்கிங் தூரிகை மற்றும் மோதிர உடைகள் இரண்டையும் துரிதப்படுத்துகிறது. தீப்பொறியை நிவர்த்தி செய்வது இயல்பான செயல்பாடாக ஏற்றுக்கொள்வதற்குப் பதிலாக மூல காரணத்தைக் கண்டறிந்து சரிசெய்வது அவசியம்.